譜寫質量提升新篇章
——本鋼集團質量月活動綜述
“全員唱響以質取勝‘主旋律’，開展實效活動促進質量提升，強化過程管控、擦亮本鋼品牌……”在追求卓越的質量發展之路上，本鋼集團堅持“滿足用戶需求、精品永無止境”質量理念，不斷踐行質量強企發展戰略，并以一年一度的質量月活動為契機，創新、深化質量管理工作，持續改進產品質量，譜寫出了質量提升新篇章。以質取勝——唱響時代發展“主旋律”
質量是企業的生存之基，只有保證產品質量，企業才能長遠發展。當前，本鋼集團正處在難得的發展機遇期，“中國制造2025”、全面振興東北地區等老工業基地戰略部署、助推供給側結構性改革，站在“十三五”規劃的高起點上，本鋼集團制訂了一系列保證質量“生命線”策略，通過堅持以質取勝，全力唱響時代發展“主旋律”。
多年來，本鋼集團將“以質取勝”理念貫穿到生產的全流程，積極推動整個集團全面落實質量制度，進一步完善管理體系，全力在全體職工中樹立“以質取勝”的理念。每年質量月，本鋼集團都會專門下發文件，成立質量月活動領導小組。為了普及質量管理知識，增強全體職工的質量意識，本鋼集團還開展了質量教育培訓活動，積極引導職工參加中國質量協會2017年度“全國企業員工全面質量管理知識競賽”公益活動等。
質量月活動中，在本鋼集團廠區主要活動區域或明顯位置經常可以看到“提高質量效益，推進轉型升級”等標語。本鋼集團各單位結合質量月活動動員和部署，利用報紙、板報、宣傳畫、OA辦公平臺等多種形式進行全方位宣傳，引導全體職工積極投人到質量月活動中。全體職工以提升實物質量、降廢減損、提升質量管理水平為目標，全力進行質量改進和質量攻關。不僅僅是在質量月活動中，在任何生產時段，各部門和生產單位的職工都堅持把產品質量放在最重要的位置上，切實提升產品質量，全面提高了企業的市場競爭力。
實效活動——開啟質量提升“新引擎”
進入九月份以來，本鋼集團各單位根據業務特點和工作實際，制訂個性化的質量月活動方案，引導職工積極參與質量管理，調動員工積極性和主動性，營造全員重視質量、追求質量、崇尚質量、人人關心質量的良好氛圍，共同推動本鋼集團質量效益持續提升。
在今年質量月活動中，板材質管中心加強外購原燃料入廠質量檢驗和監督管理工作，重點跟蹤菱鎂石、釩鈦礦、紅菱貧瘦煤質量波動情況。同時，為保證熱軋供冷軋原料質量穩定，該中心組織編寫并下發了《供冷軋原料管理措施和冷軋過料要求》，并利用微信平臺，組織相關單位建立“原料質量信息反饋群”，通過缺陷描述、缺陷實物照片，及時準確地反饋供冷軋原料缺陷情況。
產品研究院以質量月活動為契機，堅持以市場需求為導向，以提高市場競爭力為目的，征集了2018年科技項目，目前已經征集項目24項。同時，他們梳理出影響產品質量的突出問題進行攻關，其中6項攻關取得較好效果。
板材熱連軋廠在質量月活動中，開展了質量攻關工作，制訂攻關措施。1700生產線對荒軋、精軋軋機多項設備精度進行測量校準及恢復，平直度命中率由84.6%提高至88%.2300生產線開展斜紋缺陷進行攻關，斜紋缺陷率由21%降低至5%左右。1880生產線根據前8個月主要的質量缺陷情況，將卷形、鐵皮、寬度超差、硌印質量作為重點攻關項目，9月份板材熱連軋廠不良品率為零。
板材特鋼廠在質量月活動中，由技術科和政工部聯合舉辦了質量月知識競賽活動，并在軋鋼工段、裝配工段及熱切工段等重點工序進行業務技能培訓，開展了軋鋼工技術比武等活動，進一步調動廣大職工學習技術、鉆研業務的積極性。同時在電爐工序開展了電耗、氧含量及內控合格率攻關，軋鋼工序推進重點品種的技術要求，軸承鋼穿水工藝、裝配工裝質量及定尺長度計算等實行標準化作業。
包裝公司結合質量月活動，對各區域冷軋產品完成新標識包裝切換工作的任務。更換后的包裝新標識，規范了標識中英文全稱、字體大小和顏色、兩側新增開卷方向等要求，有效提升了本鋼產品包裝的辨識度及品牌形象。
此外，北營公司、礦業公司等單位也開展了切實有效的質量月活動。如今，這些實效活動已成為本鋼集團質量提升“新引擎”。
過程管控——擦亮“百年本鋼”老品牌
9月12日，在本鋼集團生產早調度會上，板材質管中心對各工序的質量非計劃產品、重點合同執行情況等質量信息進行了點評、分析，通過對一些質量問題的“曝光”，做到實時監控產品質量情況，促進產品質量提高。不僅僅是本鋼集團生產早調度會，在每周的本鋼集團“銷研產”例會和一些專題性的質量分析會上，對產品質量問題的監管和監督一直在持續著。
近年來，本鋼集團將精益求精理念融入對產品的全過程管理中，緊緊抓住產品生產過程控制的關鍵點，將過程管控貫穿到全流程，讓每個生產單位、每道生產工序都擔起責任，共同致力于產品質量的提升。為此，本鋼集團以質量管理體系為中心，以方針目標管理為主線，以經濟責任制考核為手段，重點采用“過程方法”和“PDCA”的模式，應用六西格瑪和ＱＣ改進的管理方法，并通過提高產品和服務質量，把產品形象提升到新的高度。
在實際工作中，為了保證全流程過程管控有章可循，本鋼集團制訂實施了《本鋼集團生產過程控制程序》《本鋼集團過程和產品質量審核管理辦法》等工藝過程控制文件，圍繞各工序進行全流程過程管控，即每道生產工序的每個環節均執行專人負責制，每位職工都必須按照標準化生產流程和生產工藝制度操作；每件產品從訂單環節便將用戶個性化要求標注清晰，每道工序均需按相應質量標準來生產。同時，他們進一步細化產品質量指標的考核方案，按照精料方針和工序服從原則，加大對過程控制投入的力度，增強過程控制能力。此外，采取多種手段進行全方位過程管理，通過六西格瑪項目、基層QC小組、關鍵過程的工藝攻關等活動的開展，使產品質量得到有效改進。
通過一系列有效管控，如今，本鋼集團的汽車板、石油管線板、船板等一系列高附加值產品享譽海內外，不僅產品出口量連續數年保持全國鋼企領先，而且樹立了良好的品牌形象，助力企業持續發展揚帆遠航。
2017-10-31