北營公司去年生產指標刷新歷史紀錄
全年生鐵、鋼坯、鋼材均創最好水平
2017年,北營公司積極應對外部市場變化,以“提產增效,提質增效,降本增效”為中心,通過加強體制機制創新,強化業績考核,激發干部職工真抓實干的熱情,生產經營工作呈現持續向好的發展勢頭,全年完成生鐵超計劃10.4萬噸、鋼坯超計劃13.1萬噸、鋼材超計劃18.4萬噸,均創歷史最好水平。
提升產量擴大效益是生產經營工作的關鍵,2017年,北營公司在本鋼集團的支持下,持續強化對生產模式的調整和完善,全力提升產量,主要工序產量指標均實現了較大幅度的增長。通過穩定入爐原燃料質量,強化高爐預警機制,加強標準化操作,使高爐始終保持高產穩產狀態,并提升煉鋼精煉水平和恢復一區生產設備,持續挖掘煉鋼產能,重點工序“瓶頸”不斷突破。同時,軋鋼緊跟市場脈搏,積極提升棒材產量,增加市場供應,棒材產量同比增加89.7萬噸。
在調結構方面,北營公司密切關注市場需求動態,努力實現效益最大化。一季度,面對板材價格高于長材的實際,實行板材產量最大化和長材保證重點用戶的生產原則,全力組織板坯及熱卷生產,板材產量連創新高,最高日產達1.37萬噸。3月份以后,長材市場效益高于板材,及時壓縮板坯增加方坯產量,對棒線材實行滿負荷生產。三季度以后,板材效益回升,在保持長材產量的同時全力增加板材產量,實現了市場和效益的雙贏。此外,在提質量方面,以滿足用戶需求為導向,提升品牌競爭力。通過加大監督抽查力度,強化標準化操作和內部考核,嚴把原燃料進廠、工序產品、外發產品三道質量關。進一步強化定期走訪和售后服務機制,及時與用戶溝通,解決存在的問題,穩定高附加值產品訂貨量。
在設備管理方面,北營公司積極推動“2+3”生產模式的設備檢修和大修工作,大力推進設備點檢定修,制訂推進方案,規范點檢架構,強化設備維護和優化定修模型,實行點檢人員資格證制度,保證了設備運行的長期穩定。同時,在能源管理方面,充分發揮能管中心作用,切實做好能源管控工作,圍繞“穩、順、節、增”等方面開展能源管理工作,深入推進降耗攻關,在保證生產運行的前提下應收盡收,實現能源介質的高效利用。
在安全管理方面,北營公司依法履行安全生產主體責任,強化安全事故的責任追究,落實“黨政同責,一崗雙責”要求,大力推進“全面從嚴抓安全”,實施全員安全專項獎勵,開展有針對性的安全培訓,切實提高各級管理人員的安全履職能力,增強職工的安全意識。同時,下大力氣加強現場監督檢查,開展專項整治,確保了各項安全工作的有效開展。
提升產量擴大效益是生產經營工作的關鍵,2017年,北營公司在本鋼集團的支持下,持續強化對生產模式的調整和完善,全力提升產量,主要工序產量指標均實現了較大幅度的增長。通過穩定入爐原燃料質量,強化高爐預警機制,加強標準化操作,使高爐始終保持高產穩產狀態,并提升煉鋼精煉水平和恢復一區生產設備,持續挖掘煉鋼產能,重點工序“瓶頸”不斷突破。同時,軋鋼緊跟市場脈搏,積極提升棒材產量,增加市場供應,棒材產量同比增加89.7萬噸。
在調結構方面,北營公司密切關注市場需求動態,努力實現效益最大化。一季度,面對板材價格高于長材的實際,實行板材產量最大化和長材保證重點用戶的生產原則,全力組織板坯及熱卷生產,板材產量連創新高,最高日產達1.37萬噸。3月份以后,長材市場效益高于板材,及時壓縮板坯增加方坯產量,對棒線材實行滿負荷生產。三季度以后,板材效益回升,在保持長材產量的同時全力增加板材產量,實現了市場和效益的雙贏。此外,在提質量方面,以滿足用戶需求為導向,提升品牌競爭力。通過加大監督抽查力度,強化標準化操作和內部考核,嚴把原燃料進廠、工序產品、外發產品三道質量關。進一步強化定期走訪和售后服務機制,及時與用戶溝通,解決存在的問題,穩定高附加值產品訂貨量。
在設備管理方面,北營公司積極推動“2+3”生產模式的設備檢修和大修工作,大力推進設備點檢定修,制訂推進方案,規范點檢架構,強化設備維護和優化定修模型,實行點檢人員資格證制度,保證了設備運行的長期穩定。同時,在能源管理方面,充分發揮能管中心作用,切實做好能源管控工作,圍繞“穩、順、節、增”等方面開展能源管理工作,深入推進降耗攻關,在保證生產運行的前提下應收盡收,實現能源介質的高效利用。
在安全管理方面,北營公司依法履行安全生產主體責任,強化安全事故的責任追究,落實“黨政同責,一崗雙責”要求,大力推進“全面從嚴抓安全”,實施全員安全專項獎勵,開展有針對性的安全培訓,切實提高各級管理人員的安全履職能力,增強職工的安全意識。同時,下大力氣加強現場監督檢查,開展專項整治,確保了各項安全工作的有效開展。
2018-01-16
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