固本強基 “內外”并進
機械制造公司減虧增效取得新成果
服務本鋼是機械制造公司作為“百年老店”恒久不變的宗旨，去年，該公司加強內外部市場開發，擴大生存發展空間，減虧增效取得新成果。
去年以來，該公司盯緊本鋼集團內部需求，將承攬和服務重點下沉到各主線廠的作業工序。內部市場通過建立健全生產項目“預投”機制，對本鋼集團內部可承制項目的有效鎖定，迅速扭轉了任務不飽和、個別工序半停產的狀態。同時，該公司建立生產組織置前管理模式，在合同生成前即開展工藝技術準備和生產模式策劃，積極克服工序生產“瓶頸”，促進工序活源平衡，為全年高位均衡生產創造條件。與此同時，該公司更加重視工期管理，按照合同工期和需求工期，合理管控工序節點，提高工序生產效率。
為全面完成對本鋼集團主線單位設備運行保產保供任務，該公司進一步強化應急生產機制，建立了主要領導牽頭，各工序負責人分頭把關，生產責任落實到機臺和崗位的“應急生產通道”，全面履行24小時服務承諾。在板材煉鐵廠更換爐條攻堅戰中，在人員緊張的情況下，該公司黨政“一把手”與廣大干部職工一起奮戰至凌晨。去年，該公司搶制本鋼集團計劃外重點事故件60項，其中包括板材三冷軋廠活套車修復、北營礦業公司偏心套修復、板材冷軋廠減速機修復等，發生工時合計15350小時，做到了一般性項目24小時交付主線廠，工藝狀況較復雜的24小時連續搶制。特別是在板材煉鐵廠新一號高爐冷卻鋼甲搶修任務中，將項目預定工期由24小時縮短到12小時，為高爐按期復產創造了條件。
為加速實現“精品化”，該公司全力推進特鋼產業鏈鑄造項目，全面提高半成品工序的產能、質量和成本的市場競爭優勢，并逐步傳導和帶動后續工序的產能擴充和技術升級。當前，特鋼產業鏈鑄鋼項目運營模式與板材特鋼廠生產對接，進一步釋放了產能。去年全年完成四個大類、2910余噸鋼水的澆注量，鞏固了在大型鑄鋼件產品上的規模優勢和成本優勢。
在全面細化內部市場的基礎上，去年，該公司堅持外向型發展戰略，抓住鋼鐵主業回暖帶動機加市場需求轉旺和鑄造市場產能轉移的新機遇，新開發了吉林建龍、凌源鋼鐵、雙鴨山建龍、天津中重等企業市場，承攬了中冶長天回轉框架、新撫鋼燒結機臺車及渣盤等一批重點項目，目前已被50余家企業接納為合格供貨商。在此基礎上，進一步創新外銷市場模式，拓展創效創利渠道，通過對市場資源的有效整合，積極探索企業由單純的機械備品備件制造商向貿易商的逐步轉型。
去年以來，該公司盯緊本鋼集團內部需求，將承攬和服務重點下沉到各主線廠的作業工序。內部市場通過建立健全生產項目“預投”機制，對本鋼集團內部可承制項目的有效鎖定，迅速扭轉了任務不飽和、個別工序半停產的狀態。同時，該公司建立生產組織置前管理模式，在合同生成前即開展工藝技術準備和生產模式策劃，積極克服工序生產“瓶頸”，促進工序活源平衡，為全年高位均衡生產創造條件。與此同時，該公司更加重視工期管理，按照合同工期和需求工期，合理管控工序節點，提高工序生產效率。
為全面完成對本鋼集團主線單位設備運行保產保供任務，該公司進一步強化應急生產機制，建立了主要領導牽頭，各工序負責人分頭把關，生產責任落實到機臺和崗位的“應急生產通道”，全面履行24小時服務承諾。在板材煉鐵廠更換爐條攻堅戰中，在人員緊張的情況下，該公司黨政“一把手”與廣大干部職工一起奮戰至凌晨。去年，該公司搶制本鋼集團計劃外重點事故件60項，其中包括板材三冷軋廠活套車修復、北營礦業公司偏心套修復、板材冷軋廠減速機修復等，發生工時合計15350小時，做到了一般性項目24小時交付主線廠，工藝狀況較復雜的24小時連續搶制。特別是在板材煉鐵廠新一號高爐冷卻鋼甲搶修任務中，將項目預定工期由24小時縮短到12小時，為高爐按期復產創造了條件。
為加速實現“精品化”，該公司全力推進特鋼產業鏈鑄造項目，全面提高半成品工序的產能、質量和成本的市場競爭優勢，并逐步傳導和帶動后續工序的產能擴充和技術升級。當前，特鋼產業鏈鑄鋼項目運營模式與板材特鋼廠生產對接，進一步釋放了產能。去年全年完成四個大類、2910余噸鋼水的澆注量，鞏固了在大型鑄鋼件產品上的規模優勢和成本優勢。
在全面細化內部市場的基礎上，去年，該公司堅持外向型發展戰略，抓住鋼鐵主業回暖帶動機加市場需求轉旺和鑄造市場產能轉移的新機遇，新開發了吉林建龍、凌源鋼鐵、雙鴨山建龍、天津中重等企業市場，承攬了中冶長天回轉框架、新撫鋼燒結機臺車及渣盤等一批重點項目，目前已被50余家企業接納為合格供貨商。在此基礎上，進一步創新外銷市場模式，拓展創效創利渠道，通過對市場資源的有效整合，積極探索企業由單純的機械備品備件制造商向貿易商的逐步轉型。
2018-01-25