北營公司精細化管理提質(zhì)增效
實現(xiàn)市場效益和品牌價值雙提升
去年，北營公司以用戶滿意度為標尺，層層把關(guān)，通過加大監(jiān)督抽查力度，強化標準化操作和考核，嚴把原燃料進廠、工序產(chǎn)品、外發(fā)產(chǎn)品等質(zhì)量關(guān)，質(zhì)量非計劃總量同比下降了0.84%.同時，他們還強化用戶定期走訪和售后服務(wù)機制，穩(wěn)定高附加值產(chǎn)品訂貨量，實現(xiàn)市場效益和品牌價值雙提升。
為確保實現(xiàn)穩(wěn)產(chǎn)穩(wěn)質(zhì)，北營公司緊密圍繞生產(chǎn)中出現(xiàn)的各種問題及難點、關(guān)鍵點，大力開展技術(shù)攻關(guān)，不斷改進加工工藝，提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。北營制造部積極與國貿(mào)公司等相關(guān)部門溝通，在相應(yīng)調(diào)整各產(chǎn)線資源計劃及合同下達的同時，加強工序間協(xié)作，強化聯(lián)系確認，實現(xiàn)信息傳遞的準確及時，并在能源介質(zhì)、裝車外發(fā)、工序間協(xié)調(diào)等外圍保供方面力爭實現(xiàn)“零影響”，最大程度滿足生產(chǎn)需要。北營棒線材研究所積極開展質(zhì)量攻關(guān)，分析存在的質(zhì)量異議問題，組織責(zé)任單位進行生產(chǎn)過程追溯，拿出整改措施，定期對標同行先進企業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)工藝及實物質(zhì)量，取長補短，通過技術(shù)條件的合理設(shè)定、工藝要點的有效執(zhí)行及工藝紀律的監(jiān)督檢查等加強質(zhì)量過程管控，通過工序質(zhì)量控制保證產(chǎn)品質(zhì)量。另外，北營公司相關(guān)部門還進一步規(guī)范各單位的工藝檢查管理模式，嚴抓工序環(huán)節(jié)的工藝執(zhí)行檢查，并重點檢查生產(chǎn)工藝過程、監(jiān)督產(chǎn)品質(zhì)量，對查出的生產(chǎn)問題及時督促相關(guān)單位整改，改善工藝執(zhí)行狀況，生產(chǎn)過程控制更加穩(wěn)定。繼續(xù)夯實質(zhì)量管理體系建設(shè)，保證質(zhì)量體系有效運行，創(chuàng)新管理導(dǎo)入先進的管理模式，開展QC小組及質(zhì)量信得過班組活動和六西格瑪項目管理，持續(xù)改進各項質(zhì)量管理工作。
各工序加強協(xié)調(diào)配合，強化全過程質(zhì)量管控，從原燃料進廠到冶煉生產(chǎn)各工序環(huán)節(jié)，做好工序銜接，強化對球團、焦炭、生鐵、鋼坯、鋼材等工序環(huán)節(jié)的質(zhì)量管理，提升工序產(chǎn)品質(zhì)量過程管控。北營煉鐵廠以穩(wěn)定鐵水質(zhì)量為核心，對高爐操作制度及參數(shù)進行優(yōu)化調(diào)整、強化標準化操作、嚴格高爐上料管理、加強爐前冷卻設(shè)備設(shè)施檢查頻次等，避免鐵水質(zhì)量波動，為煉鋼工序生產(chǎn)提供保障。北營煉鋼廠嚴格強化工藝標準化操作，加大過程質(zhì)量監(jiān)控力度，增強工序互保意識，使品種鋼產(chǎn)量和質(zhì)量得到保障。同時，針對特殊品種，制訂或修改作業(yè)指導(dǎo)書，通過規(guī)范過程質(zhì)量控制以滿足不同用戶對產(chǎn)品質(zhì)量的要求，提高質(zhì)量管理水平。北營軋鋼廠針對用戶個性化需求，積極推進全員化質(zhì)量管理模式，強化現(xiàn)場基礎(chǔ)管控、落實崗位標準化操作、提高關(guān)鍵質(zhì)量設(shè)備精度、開展技術(shù)質(zhì)量攻關(guān)，針對用戶反饋意見，派出技術(shù)人員了解用戶需求和產(chǎn)品用途，做好下一步完善和改進，穩(wěn)步提升產(chǎn)品實物質(zhì)量，增強產(chǎn)品市場競爭力。
為確保實現(xiàn)穩(wěn)產(chǎn)穩(wěn)質(zhì)，北營公司緊密圍繞生產(chǎn)中出現(xiàn)的各種問題及難點、關(guān)鍵點，大力開展技術(shù)攻關(guān)，不斷改進加工工藝，提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。北營制造部積極與國貿(mào)公司等相關(guān)部門溝通，在相應(yīng)調(diào)整各產(chǎn)線資源計劃及合同下達的同時，加強工序間協(xié)作，強化聯(lián)系確認，實現(xiàn)信息傳遞的準確及時，并在能源介質(zhì)、裝車外發(fā)、工序間協(xié)調(diào)等外圍保供方面力爭實現(xiàn)“零影響”，最大程度滿足生產(chǎn)需要。北營棒線材研究所積極開展質(zhì)量攻關(guān)，分析存在的質(zhì)量異議問題，組織責(zé)任單位進行生產(chǎn)過程追溯，拿出整改措施，定期對標同行先進企業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)工藝及實物質(zhì)量，取長補短，通過技術(shù)條件的合理設(shè)定、工藝要點的有效執(zhí)行及工藝紀律的監(jiān)督檢查等加強質(zhì)量過程管控，通過工序質(zhì)量控制保證產(chǎn)品質(zhì)量。另外，北營公司相關(guān)部門還進一步規(guī)范各單位的工藝檢查管理模式，嚴抓工序環(huán)節(jié)的工藝執(zhí)行檢查，并重點檢查生產(chǎn)工藝過程、監(jiān)督產(chǎn)品質(zhì)量，對查出的生產(chǎn)問題及時督促相關(guān)單位整改，改善工藝執(zhí)行狀況，生產(chǎn)過程控制更加穩(wěn)定。繼續(xù)夯實質(zhì)量管理體系建設(shè)，保證質(zhì)量體系有效運行，創(chuàng)新管理導(dǎo)入先進的管理模式，開展QC小組及質(zhì)量信得過班組活動和六西格瑪項目管理，持續(xù)改進各項質(zhì)量管理工作。
各工序加強協(xié)調(diào)配合，強化全過程質(zhì)量管控，從原燃料進廠到冶煉生產(chǎn)各工序環(huán)節(jié)，做好工序銜接，強化對球團、焦炭、生鐵、鋼坯、鋼材等工序環(huán)節(jié)的質(zhì)量管理，提升工序產(chǎn)品質(zhì)量過程管控。北營煉鐵廠以穩(wěn)定鐵水質(zhì)量為核心，對高爐操作制度及參數(shù)進行優(yōu)化調(diào)整、強化標準化操作、嚴格高爐上料管理、加強爐前冷卻設(shè)備設(shè)施檢查頻次等，避免鐵水質(zhì)量波動，為煉鋼工序生產(chǎn)提供保障。北營煉鋼廠嚴格強化工藝標準化操作，加大過程質(zhì)量監(jiān)控力度，增強工序互保意識，使品種鋼產(chǎn)量和質(zhì)量得到保障。同時，針對特殊品種，制訂或修改作業(yè)指導(dǎo)書，通過規(guī)范過程質(zhì)量控制以滿足不同用戶對產(chǎn)品質(zhì)量的要求，提高質(zhì)量管理水平。北營軋鋼廠針對用戶個性化需求，積極推進全員化質(zhì)量管理模式，強化現(xiàn)場基礎(chǔ)管控、落實崗位標準化操作、提高關(guān)鍵質(zhì)量設(shè)備精度、開展技術(shù)質(zhì)量攻關(guān)，針對用戶反饋意見，派出技術(shù)人員了解用戶需求和產(chǎn)品用途，做好下一步完善和改進，穩(wěn)步提升產(chǎn)品實物質(zhì)量，增強產(chǎn)品市場競爭力。
2018-01-30