本鋼新聞
打破舊觀念 樹立新思維
北營煉鋼廠“精細(xì)測算”降本增效
  今年以來,北營煉鋼廠不斷創(chuàng)新企業(yè)管理思路,以項(xiàng)目攻關(guān)為載體,圍繞鐵水消耗、RH精煉爐、頂?shù)讖?fù)吹、石灰消耗、水質(zhì)等主要生產(chǎn)指標(biāo),通過為生產(chǎn)一線提供精細(xì)指導(dǎo)、技術(shù)服務(wù)、開展勞動(dòng)競賽等,進(jìn)一步增強(qiáng)了全員的成本意識,推進(jìn)了降本增效工作的深入開展,上半年,比計(jì)劃指標(biāo)多挖潛4201萬元,實(shí)現(xiàn)了企業(yè)的經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。
  據(jù)介紹,該廠開展降本增效工作十多年來,通過不懈努力,目前技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)得到較大改善,挖潛空間逐漸縮小。但面對當(dāng)前激烈的鋼鐵市場競爭,該廠打破原有的固定思維,轉(zhuǎn)變觀念,使降本增效工作在創(chuàng)新中收到良好效果。在以往工作中,該廠把各項(xiàng)成本指標(biāo)進(jìn)行層層分解,最后將指標(biāo)落實(shí)到班組和崗位。但該廠發(fā)現(xiàn),指標(biāo)雖然被分解得很細(xì),可是到達(dá)班組和崗位的時(shí)候完成得并不理想,有時(shí)為了完成成本指標(biāo),反而影響了產(chǎn)量和質(zhì)量,對整個(gè)生產(chǎn)系統(tǒng)造成了更大的損失。為此,他們轉(zhuǎn)變觀念,將主要生產(chǎn)指標(biāo)通過技術(shù)、設(shè)備、生產(chǎn)等部門的測算,給出生產(chǎn)物料消耗的最佳參數(shù),將這些不同參數(shù)進(jìn)行匯總,下發(fā)給各生產(chǎn)班組和崗位,要求他們按參數(shù)進(jìn)行生產(chǎn)操作,以此來指導(dǎo)他們的降本增效工作。同時(shí),組織開展勞動(dòng)競賽,通過對各個(gè)生產(chǎn)班組成本完成情況進(jìn)行對比,獎(jiǎng)勵(lì)表現(xiàn)優(yōu)異的班組,對表現(xiàn)不好的班組進(jìn)行相應(yīng)考核。
  該廠要求各職能科室也進(jìn)一步轉(zhuǎn)變思想觀念,提升服務(wù)質(zhì)量,根據(jù)該廠總體要求和班組實(shí)際生產(chǎn)需求,為班組生產(chǎn)提供生產(chǎn)、技術(shù)、設(shè)備等支持。比如,通過對大量連續(xù)生產(chǎn)參數(shù)的分析,給班組的生產(chǎn)提供數(shù)據(jù)依據(jù),使他們懂得在生產(chǎn)中如何能夠有效、平穩(wěn)地降低成本。同時(shí),針對班組生產(chǎn)出現(xiàn)的波動(dòng),各科室將會(huì)同技術(shù)人員,查找生產(chǎn)中出現(xiàn)的問題,制訂相應(yīng)的整改措施,幫助班組解決生產(chǎn)中存在的各種問題,使班組將更多的精力集中到日常實(shí)際生產(chǎn)操作中。通過這種職能方式和生產(chǎn)觀念的轉(zhuǎn)變,消除了以往存在的一些矛盾,提高了整個(gè)生產(chǎn)系統(tǒng)的運(yùn)轉(zhuǎn)效率,捋順了生產(chǎn)鏈條,為該廠各種生產(chǎn)指標(biāo)的完成提供了保障。
  該廠通過實(shí)施新的降本增效方法,使職工從以前盲目的降成增效工作中解脫出來,明確知道自己在工作中應(yīng)該怎么做才能取得更好的效益。該廠煉鋼作業(yè)二區(qū)三號轉(zhuǎn)爐班長劉丙懿對記者說:“以前降本增效工作有點(diǎn)像大鍋飯,干多干少、干好干壞沒有太大的區(qū)分,但現(xiàn)在不一樣了,廠里給每個(gè)班組和崗位制訂了工作標(biāo)準(zhǔn),責(zé)任劃分到具體人,而且獎(jiǎng)勵(lì)也比以往多,每名職工都非常清楚自己的工作業(yè)績與效益相掛鉤。同時(shí),每個(gè)月對班組進(jìn)行排名,班組內(nèi)部還進(jìn)行個(gè)人排名,讓大家清楚了自己的工作成效,有效調(diào)動(dòng)了職工參與降本增效工作的積極性。”
2018-07-12