如何讓廢水達標?
看北營焦化廠“治水”新科技
北營焦化廠充分利用六西格瑪管理和質量管理小組活動,以該廠一區為試點,在不改變現有工藝條件的基礎上,通過創新運用質量管理方法帶動技術創新,提高一區處理后廢水合格率,達到北營公司規定的廢水回用標準。
目前,該廠生產過程中產生的廢水經處理后送往污水處理廠進一步處理,或用于煉鐵高爐沖渣。而北營公司的焦化廢水回用標準要嚴于《煉焦化學工業污染物排放標準》規定標準。為了確保一區廢水達到回用標準,該廠實施六西格瑪管理項目《提高一區處理后廢水合格率》和質量管理小組活動課題《降低生化系統處理后氨氮濃度》,創新運用質量管理方法,從廢水處理的全流程進行細致分析,從而找到導致處理后廢水指標超標的原因,多管齊下一項一項地解決。
該廠一區廢水處理能力為每小時60.3立方米,采用AAO活性污泥法+深度處理法,主要是通過各種類型微生物的分解代謝作用,把廢水中復雜的有機物轉變為簡單物質的無害化過程。該廠針對提升廢水質量開展了多項技術攻關,使微生物更好地進行分解代謝。同時,找出影響處理后廢水指標的重要因子,針對每個重要影響因子需要達到的取值范圍開展相應的攻關,使廢水的質量達到標準。另外,技術人員運用化學實驗和工業試驗相結合的方法,調整加藥量,不但較大幅度地提升了廢水處理能力,而且大幅降低了廢水運行成本。
為了避免設備檢修對廢水處理系統正常運行帶來的不利影響,技術人員通過改進,避免了檢修時水倒流現象的發生,可保證布水器檢修的順利進行,避免檢修對系統造成沖擊。
通過實施一系列技術改造,目前,該廠一區處理后廢水合格率達到了100%,還降低了對回用設備的腐蝕,效果明顯。
目前,該廠生產過程中產生的廢水經處理后送往污水處理廠進一步處理,或用于煉鐵高爐沖渣。而北營公司的焦化廢水回用標準要嚴于《煉焦化學工業污染物排放標準》規定標準。為了確保一區廢水達到回用標準,該廠實施六西格瑪管理項目《提高一區處理后廢水合格率》和質量管理小組活動課題《降低生化系統處理后氨氮濃度》,創新運用質量管理方法,從廢水處理的全流程進行細致分析,從而找到導致處理后廢水指標超標的原因,多管齊下一項一項地解決。
該廠一區廢水處理能力為每小時60.3立方米,采用AAO活性污泥法+深度處理法,主要是通過各種類型微生物的分解代謝作用,把廢水中復雜的有機物轉變為簡單物質的無害化過程。該廠針對提升廢水質量開展了多項技術攻關,使微生物更好地進行分解代謝。同時,找出影響處理后廢水指標的重要因子,針對每個重要影響因子需要達到的取值范圍開展相應的攻關,使廢水的質量達到標準。另外,技術人員運用化學實驗和工業試驗相結合的方法,調整加藥量,不但較大幅度地提升了廢水處理能力,而且大幅降低了廢水運行成本。
為了避免設備檢修對廢水處理系統正常運行帶來的不利影響,技術人員通過改進,避免了檢修時水倒流現象的發生,可保證布水器檢修的順利進行,避免檢修對系統造成沖擊。
通過實施一系列技術改造,目前,該廠一區處理后廢水合格率達到了100%,還降低了對回用設備的腐蝕,效果明顯。
2019-05-13
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