北營(yíng)軋鋼廠棒材生產(chǎn)線全面發(fā)力高質(zhì)量運(yùn)行
今年前兩個(gè)月，北營(yíng)軋鋼廠棒材生產(chǎn)線在做好疫情防控工作的同時(shí)，優(yōu)化生產(chǎn)組織，釋放產(chǎn)線活力，生產(chǎn)呈現(xiàn)良好態(tài)勢(shì)。1月份3次破日產(chǎn)紀(jì)錄，2月份連續(xù)兩天破班產(chǎn)紀(jì)錄。兩個(gè)月均超計(jì)劃完成指標(biāo)任務(wù)，合同兌現(xiàn)率達(dá)百分之百，成材率、熱送率創(chuàng)歷史最好水平。
該廠從源頭抓起，強(qiáng)化生產(chǎn)調(diào)度指揮的溝通協(xié)調(diào)作用，在生產(chǎn)過(guò)程中不定時(shí)抽查鋼坯重量和斷面尺寸，確保產(chǎn)線持續(xù)穩(wěn)產(chǎn)高產(chǎn)。為減少鋼坯消耗，對(duì)出現(xiàn)的非標(biāo)鋼坯嚴(yán)格控制負(fù)差，縮短不同規(guī)格的定坯長(zhǎng)度，滿足定坯軋制要求。為提高熱送率，經(jīng)過(guò)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試，大膽改變進(jìn)料方式，保證了熱送鋼坯調(diào)度持續(xù)進(jìn)料。這一舉措解決了多年來(lái)棒材產(chǎn)線因熱坯進(jìn)爐過(guò)多造成出爐鋼坯彎而影響成材率的困擾。兩個(gè)月來(lái)，成材率穩(wěn)步提升，實(shí)現(xiàn)了合同按期交付兌現(xiàn)。
該廠在棒材生產(chǎn)線深入開(kāi)展設(shè)備系統(tǒng)綜合改造，消除運(yùn)行隱患，提高設(shè)備控制精度。解決了飛剪減速機(jī)，定寬機(jī)超期服役等關(guān)鍵設(shè)備隱患，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并消除主減速機(jī)、齒輪機(jī)座、接軸裂紋、掉肉等多處缺陷了，保證了設(shè)備狀態(tài)良好。為解決電機(jī)電流高的難題，該廠組織設(shè)備系統(tǒng)專業(yè)技術(shù)人員經(jīng)多次研究調(diào)試，提高了各規(guī)格的軋制速度，大大提高了機(jī)時(shí)產(chǎn)量。同時(shí)，在棒材生產(chǎn)線的熱送設(shè)備附近增設(shè)照明，杜絕職工因夜間視線不好造成誤操作。
該廠采取多種形式合理組織備品備件供應(yīng)，保證生產(chǎn)設(shè)備所需，為穩(wěn)產(chǎn)高產(chǎn)奠定基礎(chǔ)。在物資管理方面，一方面降低物料儲(chǔ)備，另一方面鼓勵(lì)職工開(kāi)展小改小革、修舊利廢，提高軋機(jī)部件的互換利用率，實(shí)現(xiàn)各產(chǎn)線間生產(chǎn)物件（料）的資源共享。同時(shí)，加大對(duì)備品備件材料浪費(fèi)的處罰力度，將“人人追求改善，事事追求提高”的精益管理理念落到實(shí)處。
在疫情防控的關(guān)鍵時(shí)期，該廠一手抓疫情防控，一手抓安全生產(chǎn)，對(duì)棒材生產(chǎn)線實(shí)行封閉式軍事化管理。職工進(jìn)廠、上崗兩次測(cè)體溫合格后消毒上崗。每天各班組專人負(fù)責(zé)重要部位不少于三次的消毒通風(fēng)。午餐實(shí)行分時(shí)分段分餐制，統(tǒng)一指派專人取送，實(shí)現(xiàn)了防疫、生產(chǎn)雙勝利。
該廠從源頭抓起，強(qiáng)化生產(chǎn)調(diào)度指揮的溝通協(xié)調(diào)作用，在生產(chǎn)過(guò)程中不定時(shí)抽查鋼坯重量和斷面尺寸，確保產(chǎn)線持續(xù)穩(wěn)產(chǎn)高產(chǎn)。為減少鋼坯消耗，對(duì)出現(xiàn)的非標(biāo)鋼坯嚴(yán)格控制負(fù)差，縮短不同規(guī)格的定坯長(zhǎng)度，滿足定坯軋制要求。為提高熱送率，經(jīng)過(guò)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試，大膽改變進(jìn)料方式，保證了熱送鋼坯調(diào)度持續(xù)進(jìn)料。這一舉措解決了多年來(lái)棒材產(chǎn)線因熱坯進(jìn)爐過(guò)多造成出爐鋼坯彎而影響成材率的困擾。兩個(gè)月來(lái)，成材率穩(wěn)步提升，實(shí)現(xiàn)了合同按期交付兌現(xiàn)。
該廠在棒材生產(chǎn)線深入開(kāi)展設(shè)備系統(tǒng)綜合改造，消除運(yùn)行隱患，提高設(shè)備控制精度。解決了飛剪減速機(jī)，定寬機(jī)超期服役等關(guān)鍵設(shè)備隱患，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并消除主減速機(jī)、齒輪機(jī)座、接軸裂紋、掉肉等多處缺陷了，保證了設(shè)備狀態(tài)良好。為解決電機(jī)電流高的難題，該廠組織設(shè)備系統(tǒng)專業(yè)技術(shù)人員經(jīng)多次研究調(diào)試，提高了各規(guī)格的軋制速度，大大提高了機(jī)時(shí)產(chǎn)量。同時(shí)，在棒材生產(chǎn)線的熱送設(shè)備附近增設(shè)照明，杜絕職工因夜間視線不好造成誤操作。
該廠采取多種形式合理組織備品備件供應(yīng)，保證生產(chǎn)設(shè)備所需，為穩(wěn)產(chǎn)高產(chǎn)奠定基礎(chǔ)。在物資管理方面，一方面降低物料儲(chǔ)備，另一方面鼓勵(lì)職工開(kāi)展小改小革、修舊利廢，提高軋機(jī)部件的互換利用率，實(shí)現(xiàn)各產(chǎn)線間生產(chǎn)物件（料）的資源共享。同時(shí)，加大對(duì)備品備件材料浪費(fèi)的處罰力度，將“人人追求改善，事事追求提高”的精益管理理念落到實(shí)處。
在疫情防控的關(guān)鍵時(shí)期，該廠一手抓疫情防控，一手抓安全生產(chǎn)，對(duì)棒材生產(chǎn)線實(shí)行封閉式軍事化管理。職工進(jìn)廠、上崗兩次測(cè)體溫合格后消毒上崗。每天各班組專人負(fù)責(zé)重要部位不少于三次的消毒通風(fēng)。午餐實(shí)行分時(shí)分段分餐制，統(tǒng)一指派專人取送，實(shí)現(xiàn)了防疫、生產(chǎn)雙勝利。
2020-04-02