本鋼集團質(zhì)量管理交出“高分答卷”
一季度，板材公司鋼后各工序產(chǎn)品質(zhì)量持續(xù)向好，缺陷率降幅18%左右
“指標牽著‘荷包’，嚴格‘放行’標準，科學‘對癥下藥’……”今年以來，本鋼集團推出一系列質(zhì)量管理新舉措，收到明顯成效。一季度，板材公司鋼后各工序產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)中有進、持續(xù)向好，較去年平均水平提升，缺陷率降幅18%左右。
質(zhì)量是企業(yè)生存之本。產(chǎn)品質(zhì)量工作一直是本鋼集團高度重視并長抓不懈的重點工作之一。特別是面對新時期企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的要求，高品質(zhì)的產(chǎn)品是開啟更多高端市場大門的“金鑰匙”，為此，進入2020年以來，本鋼集團結合市場需求和質(zhì)量工作實際，瞄準鋼后工序的質(zhì)量管理考核、日常管控，以及產(chǎn)品質(zhì)量問題，推出一系列新舉措，向管理要質(zhì)量、向質(zhì)量要效益。
指標牽著“荷包”，質(zhì)量改變收入。在質(zhì)量管理考核方面，本鋼集團以正向激勵為主，把鋼后工序質(zhì)量指標納入績效考核主包，并加大考核權重，充分發(fā)揮績效考核的引領和導向作用，鼓勵和引導各單位提高對產(chǎn)品質(zhì)量的重視程度。同時，積極推進質(zhì)量指標完成情況與職工收入聯(lián)獎、掛鉤的管理制度。各單位按照本鋼集團要求，科學調(diào)整本單位內(nèi)部質(zhì)量考核權重，梳理重點區(qū)域、關鍵環(huán)節(jié)，將具體指標分解落實到各作業(yè)區(qū)、班組，明確責任人，實現(xiàn)“質(zhì)量指標直接與個人收入相關”的目標，全面增強了一線職工的質(zhì)量意識，有效促進了產(chǎn)品質(zhì)量的提升。
嚴格“放行”標準，推進質(zhì)量追溯。為了確保各道工序產(chǎn)品質(zhì)量，本鋼集團以工序服從為原則，進一步強化鋼后工序日常管控，要求上道工序嚴格把下道工序的要求作為過料標準，全力為下道工序提供合格原料，最終成品工序要把用戶和市場的需求作為出廠放行的標準，確保為用戶提供滿意的產(chǎn)品。
在此基礎上，本鋼集團還以質(zhì)量追溯為手段，即無論哪個工序的產(chǎn)品出現(xiàn)質(zhì)量問題，都要實現(xiàn)對該產(chǎn)品相關的質(zhì)量信息、工藝技術參數(shù)的查詢、分析，確保問題產(chǎn)生原因分析清楚。同時，以責任落實為管理閉環(huán)終點，即問題分析清楚以后，要保證操作、工藝、設備等方面責任落實到位，并且對文件、制度等方面的固化管理也同步落實到位，避免問題反復發(fā)生。
盯住問題不放，科學對癥下藥。根據(jù)鋼后各工序產(chǎn)品質(zhì)量問題的特點，本鋼集團“對癥下藥”，有針對性地開展質(zhì)量攻關，收到初步成效。其中，煉鋼工序針對產(chǎn)品缺陷種類少但數(shù)量大，亟待解決的實際，組織進行原因分析，聚焦關鍵作業(yè)區(qū)，加強重點管控，并且在全集團率先出臺了產(chǎn)品缺陷量與職工收入掛鉤的考核制度，以正向激勵為主，實施聯(lián)獎，質(zhì)量提升效果顯著。
作為集團最終出產(chǎn)品的重點工序，冷軋工序針對產(chǎn)線較多、缺陷種類也多，并且各機組產(chǎn)品缺陷不盡相同的實際，結合各機組存在的主要質(zhì)量問題，于年初制訂重點攻關項目40個，設定攻關目標，明確責任人，并采取正向激勵的政策，充分調(diào)動了廣大職工參與質(zhì)量管理的積極性，取得較好效果。前3個月，煉鋼工序和冷軋工序質(zhì)量水平均大幅提升。此外，其他工序也陸續(xù)按照集團要求進行了相應的調(diào)整，保證了全集團質(zhì)量水平的全面提升。
目前，本鋼集團已形成各層級目標明確、一致，全員參與質(zhì)量管控的良好氛圍。前兩個月，板材公司鋼后工序質(zhì)量指標均完成年初預算，3月份產(chǎn)品質(zhì)量也顯著提升。同時，產(chǎn)成率的提高、非計劃庫存的降低，為企業(yè)降低成本、生產(chǎn)順行、合同交付等工作提供了有力支撐。
質(zhì)量是企業(yè)生存之本。產(chǎn)品質(zhì)量工作一直是本鋼集團高度重視并長抓不懈的重點工作之一。特別是面對新時期企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的要求，高品質(zhì)的產(chǎn)品是開啟更多高端市場大門的“金鑰匙”，為此，進入2020年以來，本鋼集團結合市場需求和質(zhì)量工作實際，瞄準鋼后工序的質(zhì)量管理考核、日常管控，以及產(chǎn)品質(zhì)量問題，推出一系列新舉措，向管理要質(zhì)量、向質(zhì)量要效益。
指標牽著“荷包”，質(zhì)量改變收入。在質(zhì)量管理考核方面，本鋼集團以正向激勵為主，把鋼后工序質(zhì)量指標納入績效考核主包，并加大考核權重，充分發(fā)揮績效考核的引領和導向作用，鼓勵和引導各單位提高對產(chǎn)品質(zhì)量的重視程度。同時，積極推進質(zhì)量指標完成情況與職工收入聯(lián)獎、掛鉤的管理制度。各單位按照本鋼集團要求，科學調(diào)整本單位內(nèi)部質(zhì)量考核權重，梳理重點區(qū)域、關鍵環(huán)節(jié)，將具體指標分解落實到各作業(yè)區(qū)、班組，明確責任人，實現(xiàn)“質(zhì)量指標直接與個人收入相關”的目標，全面增強了一線職工的質(zhì)量意識，有效促進了產(chǎn)品質(zhì)量的提升。
嚴格“放行”標準，推進質(zhì)量追溯。為了確保各道工序產(chǎn)品質(zhì)量，本鋼集團以工序服從為原則，進一步強化鋼后工序日常管控，要求上道工序嚴格把下道工序的要求作為過料標準，全力為下道工序提供合格原料，最終成品工序要把用戶和市場的需求作為出廠放行的標準，確保為用戶提供滿意的產(chǎn)品。
在此基礎上，本鋼集團還以質(zhì)量追溯為手段，即無論哪個工序的產(chǎn)品出現(xiàn)質(zhì)量問題，都要實現(xiàn)對該產(chǎn)品相關的質(zhì)量信息、工藝技術參數(shù)的查詢、分析，確保問題產(chǎn)生原因分析清楚。同時，以責任落實為管理閉環(huán)終點，即問題分析清楚以后，要保證操作、工藝、設備等方面責任落實到位，并且對文件、制度等方面的固化管理也同步落實到位，避免問題反復發(fā)生。
盯住問題不放，科學對癥下藥。根據(jù)鋼后各工序產(chǎn)品質(zhì)量問題的特點，本鋼集團“對癥下藥”，有針對性地開展質(zhì)量攻關，收到初步成效。其中，煉鋼工序針對產(chǎn)品缺陷種類少但數(shù)量大，亟待解決的實際，組織進行原因分析，聚焦關鍵作業(yè)區(qū)，加強重點管控，并且在全集團率先出臺了產(chǎn)品缺陷量與職工收入掛鉤的考核制度，以正向激勵為主，實施聯(lián)獎，質(zhì)量提升效果顯著。
作為集團最終出產(chǎn)品的重點工序，冷軋工序針對產(chǎn)線較多、缺陷種類也多，并且各機組產(chǎn)品缺陷不盡相同的實際，結合各機組存在的主要質(zhì)量問題，于年初制訂重點攻關項目40個，設定攻關目標，明確責任人，并采取正向激勵的政策，充分調(diào)動了廣大職工參與質(zhì)量管理的積極性，取得較好效果。前3個月，煉鋼工序和冷軋工序質(zhì)量水平均大幅提升。此外，其他工序也陸續(xù)按照集團要求進行了相應的調(diào)整，保證了全集團質(zhì)量水平的全面提升。
目前，本鋼集團已形成各層級目標明確、一致，全員參與質(zhì)量管控的良好氛圍。前兩個月，板材公司鋼后工序質(zhì)量指標均完成年初預算，3月份產(chǎn)品質(zhì)量也顯著提升。同時，產(chǎn)成率的提高、非計劃庫存的降低，為企業(yè)降低成本、生產(chǎn)順行、合同交付等工作提供了有力支撐。
2020-04-14