全面加強(qiáng)管控 科學(xué)組織生產(chǎn)
板材特鋼廠首季生產(chǎn)指標(biāo)全面向好
一季度，板材特鋼廠克服疫情防控和生產(chǎn)、技改并行帶來(lái)的壓力，科學(xué)平衡生產(chǎn)組織，生產(chǎn)指標(biāo)全面向好，產(chǎn)量同比提高6.92%，綜合成材率同比提高1.87%、氧含量同比降低8%，成本指標(biāo)累計(jì)降低753.1萬(wàn)元，為完成全年生產(chǎn)目標(biāo)打下堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。
在提高產(chǎn)量方面，該廠與國(guó)貿(mào)公司、制造部加強(qiáng)溝通，以提高產(chǎn)量與合同交付率為目的，精確評(píng)估每月的不均衡計(jì)劃，從每月提報(bào)資源計(jì)劃入手，明確每月的品種、規(guī)格條件，確保了從合同結(jié)構(gòu)上為高產(chǎn)創(chuàng)造條件。同時(shí)，圍繞每月簽訂的合同，與制造部、國(guó)貿(mào)公司、板材技術(shù)研究院共同分析當(dāng)月合同的生產(chǎn)組織模式、重點(diǎn)與難點(diǎn)，做到提前組織、提前策劃，減少了生產(chǎn)過(guò)程中的突發(fā)情況。此外，各作業(yè)區(qū)以提高有效作業(yè)率、機(jī)時(shí)產(chǎn)量為目標(biāo)，加強(qiáng)工藝紀(jì)律執(zhí)行、生產(chǎn)操作、設(shè)備運(yùn)行管理。一季度，非計(jì)劃熱停次數(shù)與時(shí)長(zhǎng)連續(xù)降低，實(shí)現(xiàn)平穩(wěn)運(yùn)行。
在提升質(zhì)量方面，該廠在制訂廠級(jí)經(jīng)濟(jì)責(zé)任制的過(guò)程中，借鑒板材煉鋼廠經(jīng)驗(yàn)，規(guī)定生產(chǎn)技術(shù)室在作業(yè)區(qū)獎(jiǎng)金考核時(shí)單獨(dú)管理、考核，同時(shí)各作業(yè)區(qū)制訂以激勵(lì)、調(diào)動(dòng)職工質(zhì)量控制積極性為目的的質(zhì)量嘉獎(jiǎng)攻關(guān)方案，最大程度地強(qiáng)化全員質(zhì)量意識(shí)。
此外，該廠還以問(wèn)題為導(dǎo)向，抓住當(dāng)期主要矛盾，圍繞提高成材率及鋼材表面質(zhì)量、降低煤氣消耗等在實(shí)際生產(chǎn)中遇到的問(wèn)題，組織開(kāi)展了多項(xiàng)攻關(guān)。該廠還加強(qiáng)工藝設(shè)備管理，指定責(zé)任人定期檢查工藝設(shè)備，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題現(xiàn)場(chǎng)提出整改要求。該廠設(shè)備管理室等相關(guān)職能部門(mén)還結(jié)合各作業(yè)區(qū)上報(bào)的需要完善的工藝設(shè)備問(wèn)題，到各作業(yè)區(qū)召開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)會(huì)議，共同研究、確定整改項(xiàng)目、方案和時(shí)間，全方位提高工藝設(shè)備性能，為生產(chǎn)順行創(chuàng)造條件。
在降成本方面，該廠結(jié)合集團(tuán)各部門(mén)相關(guān)考核制度，研究制訂本廠經(jīng)濟(jì)責(zé)任制考核方案，并從廠部、作業(yè)區(qū)、班組三個(gè)層面逐級(jí)分解落實(shí)考核指標(biāo)、壓實(shí)責(zé)任。各作業(yè)區(qū)以自身生產(chǎn)組織特點(diǎn)為依據(jù)，圍繞降成本這一核心工作，對(duì)成本指標(biāo)層層分解，注重包、保、核環(huán)環(huán)相扣，并堅(jiān)持獎(jiǎng)罰合理性原則、考核嚴(yán)肅性原則和激勵(lì)性原則，適當(dāng)拉開(kāi)分配差距，干精干好多得，確保責(zé)任權(quán)利相結(jié)合，將各項(xiàng)攻關(guān)措施落實(shí)到班組和個(gè)人，責(zé)任明確具體，指標(biāo)量化，突出品種和效益考核，關(guān)注產(chǎn)線盈利能力。同時(shí)，以文明生產(chǎn)管理為保障，深入推進(jìn)精細(xì)化操作、精細(xì)化管理，有效促進(jìn)了生產(chǎn)成本進(jìn)一步降低。
在提高產(chǎn)量方面，該廠與國(guó)貿(mào)公司、制造部加強(qiáng)溝通，以提高產(chǎn)量與合同交付率為目的，精確評(píng)估每月的不均衡計(jì)劃，從每月提報(bào)資源計(jì)劃入手，明確每月的品種、規(guī)格條件，確保了從合同結(jié)構(gòu)上為高產(chǎn)創(chuàng)造條件。同時(shí)，圍繞每月簽訂的合同，與制造部、國(guó)貿(mào)公司、板材技術(shù)研究院共同分析當(dāng)月合同的生產(chǎn)組織模式、重點(diǎn)與難點(diǎn)，做到提前組織、提前策劃，減少了生產(chǎn)過(guò)程中的突發(fā)情況。此外，各作業(yè)區(qū)以提高有效作業(yè)率、機(jī)時(shí)產(chǎn)量為目標(biāo)，加強(qiáng)工藝紀(jì)律執(zhí)行、生產(chǎn)操作、設(shè)備運(yùn)行管理。一季度，非計(jì)劃熱停次數(shù)與時(shí)長(zhǎng)連續(xù)降低，實(shí)現(xiàn)平穩(wěn)運(yùn)行。
在提升質(zhì)量方面，該廠在制訂廠級(jí)經(jīng)濟(jì)責(zé)任制的過(guò)程中，借鑒板材煉鋼廠經(jīng)驗(yàn)，規(guī)定生產(chǎn)技術(shù)室在作業(yè)區(qū)獎(jiǎng)金考核時(shí)單獨(dú)管理、考核，同時(shí)各作業(yè)區(qū)制訂以激勵(lì)、調(diào)動(dòng)職工質(zhì)量控制積極性為目的的質(zhì)量嘉獎(jiǎng)攻關(guān)方案，最大程度地強(qiáng)化全員質(zhì)量意識(shí)。
此外，該廠還以問(wèn)題為導(dǎo)向，抓住當(dāng)期主要矛盾，圍繞提高成材率及鋼材表面質(zhì)量、降低煤氣消耗等在實(shí)際生產(chǎn)中遇到的問(wèn)題，組織開(kāi)展了多項(xiàng)攻關(guān)。該廠還加強(qiáng)工藝設(shè)備管理，指定責(zé)任人定期檢查工藝設(shè)備，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題現(xiàn)場(chǎng)提出整改要求。該廠設(shè)備管理室等相關(guān)職能部門(mén)還結(jié)合各作業(yè)區(qū)上報(bào)的需要完善的工藝設(shè)備問(wèn)題，到各作業(yè)區(qū)召開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)會(huì)議，共同研究、確定整改項(xiàng)目、方案和時(shí)間，全方位提高工藝設(shè)備性能，為生產(chǎn)順行創(chuàng)造條件。
在降成本方面，該廠結(jié)合集團(tuán)各部門(mén)相關(guān)考核制度，研究制訂本廠經(jīng)濟(jì)責(zé)任制考核方案，并從廠部、作業(yè)區(qū)、班組三個(gè)層面逐級(jí)分解落實(shí)考核指標(biāo)、壓實(shí)責(zé)任。各作業(yè)區(qū)以自身生產(chǎn)組織特點(diǎn)為依據(jù)，圍繞降成本這一核心工作，對(duì)成本指標(biāo)層層分解，注重包、保、核環(huán)環(huán)相扣，并堅(jiān)持獎(jiǎng)罰合理性原則、考核嚴(yán)肅性原則和激勵(lì)性原則，適當(dāng)拉開(kāi)分配差距，干精干好多得，確保責(zé)任權(quán)利相結(jié)合，將各項(xiàng)攻關(guān)措施落實(shí)到班組和個(gè)人，責(zé)任明確具體，指標(biāo)量化，突出品種和效益考核，關(guān)注產(chǎn)線盈利能力。同時(shí)，以文明生產(chǎn)管理為保障，深入推進(jìn)精細(xì)化操作、精細(xì)化管理，有效促進(jìn)了生產(chǎn)成本進(jìn)一步降低。
2020-04-20