本鋼新聞
讓“改善”成為共識(shí)
——北營(yíng)煉鋼廠開(kāi)展合理化建議紀(jì)實(shí)
　　去年底，北營(yíng)煉鋼廠召開(kāi)了改善提案推進(jìn)工作宣貫會(huì)議，自此，北營(yíng)煉鋼人就一步一個(gè)腳印地邁出了改善步伐。
　　人人都有改善的能力，事事都有改善的余地。北營(yíng)煉鋼廠以改善提案工作的征集、評(píng)審和應(yīng)用為工具，促進(jìn)全體職工“動(dòng)起來(lái)”，激發(fā)全體職工的創(chuàng)造思維，圍繞工藝流程技術(shù)難題和安全生產(chǎn)“頑疾”，組織職工提合理化建議，推動(dòng)改善提案工作制度化、標(biāo)準(zhǔn)化，參與企業(yè)管理。一季度，該廠共征集評(píng)審改善提案647項(xiàng)，其中立案328項(xiàng)，有效地解決了工藝流程上的一些技術(shù)難題，消除了部分安全生產(chǎn)“頑疾”。改善提案工作的開(kāi)展，將一線職工智慧轉(zhuǎn)化為實(shí)際生產(chǎn)力，最大限度激發(fā)了職工的參與熱情，保證了該廠一季度取得疫情防控和生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)雙勝利。

改善“前奏曲” 作風(fēng)和管理

　　在開(kāi)展合理化建議中，北營(yíng)煉鋼廠提出“立案必改善”的目標(biāo)。他們說(shuō)，提案的目的是解決問(wèn)題，要從小事抓起，改進(jìn)工作作風(fēng)，提高管理水平。
　　在疫情防控的大形勢(shì)下，該廠首先按提案建議，開(kāi)展了對(duì)辦公環(huán)境的大整改、大整治。從專業(yè)職能室到各作業(yè)區(qū)，開(kāi)展了一次廠區(qū)環(huán)境大整頓。2月29日，該廠組織100多名職工，在領(lǐng)導(dǎo)班子帶領(lǐng)下，對(duì)所在轄區(qū)內(nèi)的道路進(jìn)行大清掃，對(duì)道路兩側(cè)殘留的積雪進(jìn)行清理，使道路兩側(cè)面貌煥然一新，廠區(qū)環(huán)境得到明顯改善。
　　為提高安全管理水平，該廠結(jié)合安全生產(chǎn)隱患問(wèn)題“清零”專項(xiàng)整治行動(dòng)，全面開(kāi)展安全管理提案改進(jìn)活動(dòng)。他們對(duì)有關(guān)提案本著“第一時(shí)間提，第一時(shí)間報(bào)，第一時(shí)間評(píng)審，第一時(shí)間解決”的原則，在3月19日至4月15日這段時(shí)間內(nèi)，在全廠范圍內(nèi)以班組為單位開(kāi)展安全隱患問(wèn)題“清零”專項(xiàng)改善提案征集活動(dòng)，通過(guò)征集改善勞動(dòng)條件、減輕勞動(dòng)強(qiáng)度、降低崗位安全風(fēng)險(xiǎn)的建議，鼓勵(lì)全員參與安全管理，有效地推進(jìn)了生產(chǎn)隱患問(wèn)題“清零”專項(xiàng)整治行動(dòng)的開(kāi)展，為實(shí)現(xiàn)人員、設(shè)備、物料、規(guī)程、作業(yè)環(huán)境等各方面的本質(zhì)化安全提供了保障。

改善“主題歌” 降本和增效

　　北營(yíng)煉鋼廠在開(kāi)展合理化建議中，注重將改善提案與對(duì)標(biāo)挖潛有機(jī)結(jié)合。對(duì)標(biāo)挖潛項(xiàng)目實(shí)行周期性跟蹤，制訂具體措施逐一改善，同時(shí)，將對(duì)標(biāo)項(xiàng)目融入改善提案中，使二者相輔相成，同步邁進(jìn)。
　　為解決 “鐵鋼不平衡”問(wèn)題，該廠對(duì)《提高轉(zhuǎn)爐供氧強(qiáng)度》提案，給予特別關(guān)注，經(jīng)過(guò)持續(xù)的科技攻關(guān)，緩解了“鐵鋼不平衡”局面。一季度，該廠持續(xù)穩(wěn)產(chǎn)高產(chǎn)，并在1月份創(chuàng)下了單日產(chǎn)量、日平產(chǎn)量、月度產(chǎn)量的歷史最好水平。
　　針對(duì)一季度渣鋼使用以及受疫情影響廢鋼供應(yīng)不足的情況，該廠提出了《改變工藝，利用庫(kù)存資源降低成本提高質(zhì)量》的改善提案。他們從本鋼集團(tuán)鐵料平衡角度出發(fā)，確定了“合理利用脫硫渣鐵降低成本的工藝研究和實(shí)踐”這一科技攻關(guān)課題，取得實(shí)效，目前已申報(bào)本鋼集團(tuán)科技項(xiàng)目。其中，在自產(chǎn)渣鋼“日清日結(jié)”的基礎(chǔ)上，增量利用本鋼脫硫渣鐵9068噸，累計(jì)消耗板材公司積壓脫硫渣鐵10705噸，頂替外采廢鋼6926噸，最大限度地降低了鋼鐵料消耗指標(biāo)，提高了鋼坯產(chǎn)量，僅此一項(xiàng)就直接創(chuàng)效1300萬(wàn)元以上。
　　通過(guò)技術(shù)創(chuàng)新降低合金成本。該廠通過(guò)實(shí)施《關(guān)于“RH品種鋼‘硅脫氧’工藝”》的改善提案，降低螺紋鋼成分，提高產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力，取得階段成果。僅3月份就實(shí)現(xiàn)降耗32萬(wàn)元。采用焦丁替代部分脫氧劑消耗，RH系列鋼種硅脫氧工藝優(yōu)化、降低終點(diǎn)氧含量，節(jié)約脫氧劑，合計(jì)挖潛241萬(wàn)元，目前此項(xiàng)目已申報(bào)國(guó)家專利。

改善“主旋律” 總結(jié)和推廣

　　榜樣的力量是無(wú)窮的。北營(yíng)煉鋼廠在開(kāi)展合理化建議工作中，注重發(fā)揮典型引領(lǐng)作用。各作業(yè)區(qū)對(duì)改善提案工作進(jìn)行季度評(píng)比，分別從提報(bào)數(shù)量、提報(bào)率、立案率、完成率、創(chuàng)效額及宣貫情況等主要幾方面開(kāi)展改善提案區(qū)域競(jìng)賽評(píng)比，并對(duì)競(jìng)賽成績(jī)排名在全廠進(jìn)行公示。同時(shí)，選出“優(yōu)秀集體”“改善能手”“改善之星”及“優(yōu)秀組織者”予以獎(jiǎng)勵(lì)。
　　據(jù)介紹，該廠今后將進(jìn)一步推進(jìn)對(duì)標(biāo)與改善提案的有機(jī)結(jié)合，把對(duì)標(biāo)工作中的項(xiàng)目指標(biāo)和區(qū)域負(fù)責(zé)人職責(zé)掛鉤，即每名副作業(yè)長(zhǎng)級(jí)以上管理人員，必須主抓一項(xiàng)區(qū)域內(nèi)相關(guān)指標(biāo)，進(jìn)行持續(xù)改善并定期對(duì)標(biāo)，做到方向明確，有標(biāo)可對(duì)。
　　下一步，該廠將繼續(xù)堅(jiān)持抓提案質(zhì)量不放松，抓提案落實(shí)不放松，抓審核工作不放松，抓獎(jiǎng)勵(lì)精品不放松，積極引導(dǎo)，保持職工提報(bào)改善提案的熱情，逐步實(shí)現(xiàn)“人人參與改善，事事追求提高”的改善文化。
2020-06-02