創(chuàng)新生產(chǎn)工藝 強(qiáng)化細(xì)節(jié)管理
礦業(yè)南芬選礦廠前10個(gè)月生產(chǎn)拿“高分”
今年前10個(gè)月，礦業(yè)南芬選礦廠生產(chǎn)遞交高分答卷，各項(xiàng)指標(biāo)超額完成考核計(jì)劃。其中，鐵精礦超產(chǎn)24萬余噸，為完成全年生產(chǎn)任務(wù)打下堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。
年初以來，該廠緊跟本鋼集團(tuán)步伐，在全力抗擊疫情的同時(shí)科學(xué)高效組織生產(chǎn)，制訂可行性措施。疫情期間，該廠“以外防輸入、內(nèi)防反彈”為指導(dǎo)思想，全面落實(shí)“1+3”工作模式，實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)防疫“兩不誤”。該廠將全體干部職工的思想行動(dòng)統(tǒng)一到本鋼集團(tuán)部署要求上來，想辦法、拿措施，全力穩(wěn)產(chǎn)降耗，沖刺鐵精礦生產(chǎn)目標(biāo)。
該廠強(qiáng)化生產(chǎn)調(diào)度指揮，加強(qiáng)內(nèi)、外部信息溝通協(xié)調(diào)，根據(jù)礦石性質(zhì)變化及時(shí)組織分運(yùn)、分碎、分選工作。加強(qiáng)工藝操作紀(jì)律管理，杜絕金屬流失，提高金屬回收率。嚴(yán)格執(zhí)行工序服從制，全面落實(shí)增產(chǎn)措施，確保實(shí)現(xiàn)產(chǎn)量、收率最大化。該廠根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)需求及時(shí)調(diào)整用水量，保證全廠用水均衡。此外，各作業(yè)區(qū)在廠部統(tǒng)一安排下，積極制訂相應(yīng)的保產(chǎn)措施，本著工序服從原則，樹立全廠一盤棋思想，嚴(yán)格工序協(xié)作，保證了生產(chǎn)順行。
1至10月份，該廠以工藝改造助力生產(chǎn)。他們及時(shí)組織磁選設(shè)備更新改造，提高金屬回收率及精礦產(chǎn)量。依據(jù)礦石性質(zhì)變化增加流程抽樣、檢化驗(yàn)頻次，指導(dǎo)操作，穩(wěn)定精礦質(zhì)量，為下道工序提供合格原料。同時(shí)，積極推進(jìn)四選作業(yè)區(qū)大選系統(tǒng)等優(yōu)化改造工作。今年以來，該廠還在低粉回收項(xiàng)目上創(chuàng)新，在精尾作業(yè)區(qū)二泵站安裝了12臺低粉回收機(jī)，每天可以回收含鐵量60%的鐵精礦100噸。
在設(shè)備管理方面，該廠重點(diǎn)抓好了崗位點(diǎn)檢、專業(yè)點(diǎn)檢和專機(jī)專責(zé)網(wǎng)格化管理，強(qiáng)化設(shè)備的檢修質(zhì)量、維護(hù)標(biāo)準(zhǔn)，提升設(shè)備完好率和開動(dòng)率，保證設(shè)備穩(wěn)定、高效運(yùn)行。前10個(gè)月球磨機(jī)作業(yè)率95.02%。此外，該廠實(shí)行點(diǎn)檢員承包制度，調(diào)動(dòng)了點(diǎn)檢員的工作積極性，增強(qiáng)了點(diǎn)檢工作責(zé)任心。開展鐵精礦電耗對標(biāo)攻關(guān)，1~10月份鐵精礦單耗累計(jì)完成92.11kwh/t，接近5年內(nèi)歷史最好水平。將春季兩次停車檢修改為一次，為完成全年鐵精礦生產(chǎn)任務(wù)創(chuàng)造了有利條件。
結(jié)合季節(jié)特點(diǎn)，該廠在冬季重點(diǎn)保障選別作業(yè)區(qū)室外管路運(yùn)行暢通，春季落實(shí)好各作業(yè)區(qū)防寒防凍收尾工作。夏季前，對防汛重點(diǎn)區(qū)域?qū)崿F(xiàn)網(wǎng)格化管理，加強(qiáng)警戒，密切注意可能發(fā)生的各類問題。汛期，組織防汛搶險(xiǎn)突擊隊(duì)約470人次，工程車輛20余臺次，加強(qiáng)尾礦庫防汛工作，確保了汛期尾礦庫安全度汛。
年初以來，該廠緊跟本鋼集團(tuán)步伐，在全力抗擊疫情的同時(shí)科學(xué)高效組織生產(chǎn)，制訂可行性措施。疫情期間，該廠“以外防輸入、內(nèi)防反彈”為指導(dǎo)思想，全面落實(shí)“1+3”工作模式，實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)防疫“兩不誤”。該廠將全體干部職工的思想行動(dòng)統(tǒng)一到本鋼集團(tuán)部署要求上來，想辦法、拿措施，全力穩(wěn)產(chǎn)降耗，沖刺鐵精礦生產(chǎn)目標(biāo)。
該廠強(qiáng)化生產(chǎn)調(diào)度指揮，加強(qiáng)內(nèi)、外部信息溝通協(xié)調(diào)，根據(jù)礦石性質(zhì)變化及時(shí)組織分運(yùn)、分碎、分選工作。加強(qiáng)工藝操作紀(jì)律管理，杜絕金屬流失，提高金屬回收率。嚴(yán)格執(zhí)行工序服從制，全面落實(shí)增產(chǎn)措施，確保實(shí)現(xiàn)產(chǎn)量、收率最大化。該廠根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)需求及時(shí)調(diào)整用水量，保證全廠用水均衡。此外，各作業(yè)區(qū)在廠部統(tǒng)一安排下，積極制訂相應(yīng)的保產(chǎn)措施，本著工序服從原則，樹立全廠一盤棋思想，嚴(yán)格工序協(xié)作，保證了生產(chǎn)順行。
1至10月份，該廠以工藝改造助力生產(chǎn)。他們及時(shí)組織磁選設(shè)備更新改造，提高金屬回收率及精礦產(chǎn)量。依據(jù)礦石性質(zhì)變化增加流程抽樣、檢化驗(yàn)頻次，指導(dǎo)操作，穩(wěn)定精礦質(zhì)量，為下道工序提供合格原料。同時(shí)，積極推進(jìn)四選作業(yè)區(qū)大選系統(tǒng)等優(yōu)化改造工作。今年以來，該廠還在低粉回收項(xiàng)目上創(chuàng)新，在精尾作業(yè)區(qū)二泵站安裝了12臺低粉回收機(jī)，每天可以回收含鐵量60%的鐵精礦100噸。
在設(shè)備管理方面，該廠重點(diǎn)抓好了崗位點(diǎn)檢、專業(yè)點(diǎn)檢和專機(jī)專責(zé)網(wǎng)格化管理，強(qiáng)化設(shè)備的檢修質(zhì)量、維護(hù)標(biāo)準(zhǔn)，提升設(shè)備完好率和開動(dòng)率，保證設(shè)備穩(wěn)定、高效運(yùn)行。前10個(gè)月球磨機(jī)作業(yè)率95.02%。此外，該廠實(shí)行點(diǎn)檢員承包制度，調(diào)動(dòng)了點(diǎn)檢員的工作積極性，增強(qiáng)了點(diǎn)檢工作責(zé)任心。開展鐵精礦電耗對標(biāo)攻關(guān)，1~10月份鐵精礦單耗累計(jì)完成92.11kwh/t，接近5年內(nèi)歷史最好水平。將春季兩次停車檢修改為一次，為完成全年鐵精礦生產(chǎn)任務(wù)創(chuàng)造了有利條件。
結(jié)合季節(jié)特點(diǎn)，該廠在冬季重點(diǎn)保障選別作業(yè)區(qū)室外管路運(yùn)行暢通，春季落實(shí)好各作業(yè)區(qū)防寒防凍收尾工作。夏季前，對防汛重點(diǎn)區(qū)域?qū)崿F(xiàn)網(wǎng)格化管理，加強(qiáng)警戒，密切注意可能發(fā)生的各類問題。汛期，組織防汛搶險(xiǎn)突擊隊(duì)約470人次，工程車輛20余臺次，加強(qiáng)尾礦庫防汛工作，確保了汛期尾礦庫安全度汛。
2020-11-16