軋機(jī)轟鳴奏凱歌
3月31日，記者來到板材熱連軋廠一熱軋作業(yè)區(qū)，這里是1700生產(chǎn)線。一幅精細(xì)操作，保生產(chǎn)平穩(wěn)運(yùn)行的畫面展現(xiàn)在眼前：只見千米軋制線上，一塊塊火紅的帶鋼從加熱區(qū)域呼嘯而來，穿粗軋、過精軋，直達(dá)卷取區(qū)域卷取成卷。整潔的軋制線上，不時有職工在進(jìn)行設(shè)備巡視；操作室內(nèi)，操作人員按規(guī)程進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化操作，各項(xiàng)生產(chǎn)工作井然有序地進(jìn)行著。
1700生產(chǎn)線是本鋼集團(tuán)現(xiàn)有的熱軋生產(chǎn)線中投產(chǎn)最早、運(yùn)行時間最長的“功勛軋機(jī)”。就在3月23日，該生產(chǎn)線在完成改造后，創(chuàng)出日產(chǎn)新紀(jì)錄。陪同記者采訪的該作業(yè)區(qū)專業(yè)工程師曹國嶼告訴記者，生產(chǎn)一卷合格的熱軋卷板，需要各個工序、崗位的精心操作和密切配合，才能保證產(chǎn)品符合工藝要求和性能指標(biāo)。為貫徹“以效益為中心”理念，1700生產(chǎn)線認(rèn)真落實(shí)工藝服從原則，全面實(shí)施精細(xì)化管理，在燒鋼溫度、軋制周期控制、軋制節(jié)奏把握、前后過渡料安排、卷取溫度等方面都要求精確控制，保證生產(chǎn)順行和產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。
據(jù)了解，熱軋1700生產(chǎn)線此次改造后，設(shè)備的生產(chǎn)能力、運(yùn)行精度、自動化水平等均有了質(zhì)的提升，為進(jìn)一步提產(chǎn)創(chuàng)效，他們結(jié)合生產(chǎn)線實(shí)際科學(xué)排定生產(chǎn)計(jì)劃，保證合理過渡，穩(wěn)步提升設(shè)備狀態(tài)。技術(shù)人員在對軋制周期進(jìn)行精確計(jì)算基礎(chǔ)上，根據(jù)產(chǎn)品特性，對燒鋼溫度、時間，以及開軋和卷取等關(guān)鍵點(diǎn)的溫度控制參數(shù)進(jìn)行了精確計(jì)算和科學(xué)設(shè)定，從而為生產(chǎn)穩(wěn)定順行提供了保障。
在1700生產(chǎn)線精軋操作室，記者看到當(dāng)班的精軋乙班班長何錫軍正打電話聯(lián)系工作。工作間隙，他告訴記者，當(dāng)天生產(chǎn)的鋼種有薄規(guī)格商品卷，冷軋料等。為保證軋制穩(wěn)定，他聯(lián)系加熱區(qū)域嚴(yán)格執(zhí)行燒鋼工藝。聯(lián)系粗軋區(qū)域在軋制前導(dǎo)料期間調(diào)整出荒軋R3板形，保證精軋進(jìn)鋼板形均勻穩(wěn)定在軋制穩(wěn)定的同時，關(guān)注表面檢查儀的產(chǎn)品缺陷照片，及時調(diào)整，保證產(chǎn)品質(zhì)量。“每天的工作都十分緊張，但是聽到看到軋機(jī)轟鳴，生產(chǎn)順行，心情就很愉悅。”何錫軍說。
何錫軍向記者介紹，他們班當(dāng)班的有7名職工，除了在場的兩人，還有兩人正在按要求對區(qū)域設(shè)備進(jìn)行點(diǎn)檢，點(diǎn)檢內(nèi)容包括中間輥道的80根輥的轉(zhuǎn)動，高壓水箱內(nèi)的高壓水噴射，7個機(jī)架的油系統(tǒng)和潤滑系統(tǒng)油管是否有漏油和爆裂現(xiàn)象，并進(jìn)行記錄，同時檢查軋機(jī)內(nèi)部的生產(chǎn)通道和各種設(shè)備是否有異物，是否處于軋鋼狀態(tài)。
操作室內(nèi)的其他幾名軋鋼工在精心工作。壓下操作員王偉才告訴記者，他要根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃來合理確定加熱溫度，荒軋的板形，以及精軋的工作輥狀態(tài)。如當(dāng)天軋制2.4SAE1017以及焊瓶鋼，首先要聯(lián)系加熱崗位保證燒鋼溫度，防止溫度低導(dǎo)致板形不好，然后通知荒軋崗位在開軋之后調(diào)整荒軋板形，為后續(xù)生產(chǎn)穩(wěn)定做鋪墊。飛剪操作員潘曦傲正在仔細(xì)監(jiān)視飛剪區(qū)域操作畫面有無異常，幫助壓下操作員對出現(xiàn)的問題進(jìn)行及時調(diào)整。介質(zhì)操作員穆鐵深在觀察各系統(tǒng)的壓力液位溫度，根據(jù)溫度液位對各油路系統(tǒng)做針對性調(diào)整……
當(dāng)天白班，1700生產(chǎn)線班產(chǎn)鋼卷220塊，產(chǎn)量達(dá)4250噸。
1700生產(chǎn)線是本鋼集團(tuán)現(xiàn)有的熱軋生產(chǎn)線中投產(chǎn)最早、運(yùn)行時間最長的“功勛軋機(jī)”。就在3月23日，該生產(chǎn)線在完成改造后，創(chuàng)出日產(chǎn)新紀(jì)錄。陪同記者采訪的該作業(yè)區(qū)專業(yè)工程師曹國嶼告訴記者，生產(chǎn)一卷合格的熱軋卷板，需要各個工序、崗位的精心操作和密切配合，才能保證產(chǎn)品符合工藝要求和性能指標(biāo)。為貫徹“以效益為中心”理念，1700生產(chǎn)線認(rèn)真落實(shí)工藝服從原則，全面實(shí)施精細(xì)化管理，在燒鋼溫度、軋制周期控制、軋制節(jié)奏把握、前后過渡料安排、卷取溫度等方面都要求精確控制，保證生產(chǎn)順行和產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。
據(jù)了解，熱軋1700生產(chǎn)線此次改造后，設(shè)備的生產(chǎn)能力、運(yùn)行精度、自動化水平等均有了質(zhì)的提升，為進(jìn)一步提產(chǎn)創(chuàng)效，他們結(jié)合生產(chǎn)線實(shí)際科學(xué)排定生產(chǎn)計(jì)劃，保證合理過渡，穩(wěn)步提升設(shè)備狀態(tài)。技術(shù)人員在對軋制周期進(jìn)行精確計(jì)算基礎(chǔ)上，根據(jù)產(chǎn)品特性，對燒鋼溫度、時間，以及開軋和卷取等關(guān)鍵點(diǎn)的溫度控制參數(shù)進(jìn)行了精確計(jì)算和科學(xué)設(shè)定，從而為生產(chǎn)穩(wěn)定順行提供了保障。
在1700生產(chǎn)線精軋操作室，記者看到當(dāng)班的精軋乙班班長何錫軍正打電話聯(lián)系工作。工作間隙，他告訴記者，當(dāng)天生產(chǎn)的鋼種有薄規(guī)格商品卷，冷軋料等。為保證軋制穩(wěn)定，他聯(lián)系加熱區(qū)域嚴(yán)格執(zhí)行燒鋼工藝。聯(lián)系粗軋區(qū)域在軋制前導(dǎo)料期間調(diào)整出荒軋R3板形，保證精軋進(jìn)鋼板形均勻穩(wěn)定在軋制穩(wěn)定的同時，關(guān)注表面檢查儀的產(chǎn)品缺陷照片，及時調(diào)整，保證產(chǎn)品質(zhì)量。“每天的工作都十分緊張，但是聽到看到軋機(jī)轟鳴，生產(chǎn)順行，心情就很愉悅。”何錫軍說。
何錫軍向記者介紹，他們班當(dāng)班的有7名職工，除了在場的兩人，還有兩人正在按要求對區(qū)域設(shè)備進(jìn)行點(diǎn)檢，點(diǎn)檢內(nèi)容包括中間輥道的80根輥的轉(zhuǎn)動，高壓水箱內(nèi)的高壓水噴射，7個機(jī)架的油系統(tǒng)和潤滑系統(tǒng)油管是否有漏油和爆裂現(xiàn)象，并進(jìn)行記錄，同時檢查軋機(jī)內(nèi)部的生產(chǎn)通道和各種設(shè)備是否有異物，是否處于軋鋼狀態(tài)。
操作室內(nèi)的其他幾名軋鋼工在精心工作。壓下操作員王偉才告訴記者，他要根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃來合理確定加熱溫度，荒軋的板形，以及精軋的工作輥狀態(tài)。如當(dāng)天軋制2.4SAE1017以及焊瓶鋼，首先要聯(lián)系加熱崗位保證燒鋼溫度，防止溫度低導(dǎo)致板形不好，然后通知荒軋崗位在開軋之后調(diào)整荒軋板形，為后續(xù)生產(chǎn)穩(wěn)定做鋪墊。飛剪操作員潘曦傲正在仔細(xì)監(jiān)視飛剪區(qū)域操作畫面有無異常，幫助壓下操作員對出現(xiàn)的問題進(jìn)行及時調(diào)整。介質(zhì)操作員穆鐵深在觀察各系統(tǒng)的壓力液位溫度，根據(jù)溫度液位對各油路系統(tǒng)做針對性調(diào)整……
當(dāng)天白班，1700生產(chǎn)線班產(chǎn)鋼卷220塊，產(chǎn)量達(dá)4250噸。
2021-04-07