穩操作 保運行 強攻關 嚴管控
本鋼集團煉鋼生產蹄疾步穩打好“收官戰”
臨近年終歲尾,本鋼集團煉鋼生產抓住當前生產有利時機,瞄準全年生產經營目標,科學協調生產組織,通過穩操作、保運行、強攻關、嚴管控,以及正向激勵等有力舉措,全方位挖潛降鐵耗、降成本、提質量、增效益,以蹄疾步穩的奮進姿態向全年目標沖刺。
在經歷了限產、限電的嚴峻考驗后,12月份本鋼集團生產又面臨著完成全年生產經營目標、確保明年生產開門紅的挑戰。煉鋼工序是本鋼集團生產鏈條的重點工序,為了確保實現全年生產經營目標,板材煉鋼廠和北營煉鋼廠立足集團生產大局,精打細算,深挖內潛,抓住重點,創新突破,確保各項生產指標穩中有升。
板材煉鋼廠結合當前生產形勢,科學細化生產組織模式,全力確保低成本高效完成產量計劃。他們以多吃廢鋼降鐵耗為重點,彌補鐵水資源不足,全方位挖潛,降低鐵水消耗。同時,他們實行分區域爐機匹配,在提高生產效率的同時,實現了節水節電。為了降低質量非計劃,該廠根據冷軋工序反饋的缺陷照片及缺陷分析情況,認真進行參數對比及現場跟蹤,并制定相應管控措施。圍繞對標挖潛,該廠與鞍鋼集團有關單位繼續深入對標,圍繞能源回收、燃料動力、質量成本投入等方面工作重點突破。同時,為了降低工序能耗,該廠還加強設備改造,細化操作,嚴格管理,制定嘉獎考核方案,充分調動職工積極性。目前,二號、七號轉爐一次除塵風機變頻調速改造已完成并投入使用;鋼包烘烤器全部使用節能型射流式烘烤器,規范烘烤時間,全自動按溫度曲線烘烤并自動保溫,有效降低了煤氣消耗。
北營煉鋼廠按照調整后的產量計劃,從班產計劃執行、品種搭配、鐵水廢鋼優化配比、當期設備定檢定修執行,倒排生產任務。同時,強化操作管理,從影響轉爐生產節奏的限制性環節入手,為轉爐煉鋼高效運行創造條件。在降鐵耗方面,為了進一步彌補鐵水不足現狀,該廠調整新區轉爐生產節奏,對經LF工藝路線的部分鋼種執行雙斗廢鋼模式,全力提高廢鋼入爐比例。該廠還對鋼包周轉傳隔時間進行優化,縮短鋼包運行周期,最大限度減少鋼包運行數量,減少系統溫降,并充分做好轉爐配吃焦炭、硅鐵補充熱源工作,利用LF升溫功能等措施,進一步增加廢鋼消耗。此外,該廠全力做好鑄機提速攻關,RH鋼種拉速已經從1.1米提高到1.2米,為降低系統問題提供了保障。目前,新區入爐廢鋼平均已達30噸/爐,鐵耗已降到910kg/t以下,為完成全年生產目標創造了有利條件。
在經歷了限產、限電的嚴峻考驗后,12月份本鋼集團生產又面臨著完成全年生產經營目標、確保明年生產開門紅的挑戰。煉鋼工序是本鋼集團生產鏈條的重點工序,為了確保實現全年生產經營目標,板材煉鋼廠和北營煉鋼廠立足集團生產大局,精打細算,深挖內潛,抓住重點,創新突破,確保各項生產指標穩中有升。
板材煉鋼廠結合當前生產形勢,科學細化生產組織模式,全力確保低成本高效完成產量計劃。他們以多吃廢鋼降鐵耗為重點,彌補鐵水資源不足,全方位挖潛,降低鐵水消耗。同時,他們實行分區域爐機匹配,在提高生產效率的同時,實現了節水節電。為了降低質量非計劃,該廠根據冷軋工序反饋的缺陷照片及缺陷分析情況,認真進行參數對比及現場跟蹤,并制定相應管控措施。圍繞對標挖潛,該廠與鞍鋼集團有關單位繼續深入對標,圍繞能源回收、燃料動力、質量成本投入等方面工作重點突破。同時,為了降低工序能耗,該廠還加強設備改造,細化操作,嚴格管理,制定嘉獎考核方案,充分調動職工積極性。目前,二號、七號轉爐一次除塵風機變頻調速改造已完成并投入使用;鋼包烘烤器全部使用節能型射流式烘烤器,規范烘烤時間,全自動按溫度曲線烘烤并自動保溫,有效降低了煤氣消耗。
北營煉鋼廠按照調整后的產量計劃,從班產計劃執行、品種搭配、鐵水廢鋼優化配比、當期設備定檢定修執行,倒排生產任務。同時,強化操作管理,從影響轉爐生產節奏的限制性環節入手,為轉爐煉鋼高效運行創造條件。在降鐵耗方面,為了進一步彌補鐵水不足現狀,該廠調整新區轉爐生產節奏,對經LF工藝路線的部分鋼種執行雙斗廢鋼模式,全力提高廢鋼入爐比例。該廠還對鋼包周轉傳隔時間進行優化,縮短鋼包運行周期,最大限度減少鋼包運行數量,減少系統溫降,并充分做好轉爐配吃焦炭、硅鐵補充熱源工作,利用LF升溫功能等措施,進一步增加廢鋼消耗。此外,該廠全力做好鑄機提速攻關,RH鋼種拉速已經從1.1米提高到1.2米,為降低系統問題提供了保障。目前,新區入爐廢鋼平均已達30噸/爐,鐵耗已降到910kg/t以下,為完成全年生產目標創造了有利條件。
2021-12-27
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