強(qiáng)化過(guò)程精益管理 追求卓越行穩(wěn)致遠(yuǎn)
在日常管理中，為啥有的單位管理流程不順暢、流動(dòng)不穩(wěn)定，總是存在這樣、那樣的問(wèn)題，探究根源，很大程度上，跟這個(gè)單位有關(guān)人員對(duì)過(guò)程管理的認(rèn)知、理解、運(yùn)用層面不到位有關(guān)系。
過(guò)程管理一直是鞍鋼集團(tuán)和本鋼集團(tuán)推進(jìn)卓越績(jī)效管理體系建設(shè)的重中之重。本鋼集團(tuán)圍繞鞍鋼集團(tuán)“7531”戰(zhàn)略目標(biāo)，科學(xué)制定自身戰(zhàn)略發(fā)展規(guī)劃，并通過(guò)戰(zhàn)略指引，按照對(duì)經(jīng)營(yíng)全過(guò)程的價(jià)值貢獻(xiàn)度和戰(zhàn)略的重要度，以及對(duì)績(jī)效的影響度進(jìn)行定量和定性分析，系統(tǒng)梳理，識(shí)別價(jià)值創(chuàng)造過(guò)程和支持過(guò)程，確定過(guò)程要求，進(jìn)行過(guò)程設(shè)計(jì)，并適時(shí)根據(jù)戰(zhàn)略調(diào)整、經(jīng)營(yíng)目標(biāo)分解，結(jié)合過(guò)程運(yùn)行監(jiān)測(cè)結(jié)果、對(duì)標(biāo)管理、競(jìng)爭(zhēng)力分析等，評(píng)審過(guò)程要求的適宜性、有效性，優(yōu)化流程，調(diào)整過(guò)程要求，完善管理標(biāo)準(zhǔn)，適應(yīng)發(fā)展需要。
而在如此重視的情況下，有些單位在過(guò)程管理中還是“走了樣”“變了味”，并且暴露出“不良跡象”：有的管理者或職工只將結(jié)果導(dǎo)向作為思維方式和工作方式，眼睛不盯現(xiàn)場(chǎng)、現(xiàn)實(shí)、現(xiàn)物，只盯結(jié)果，等到結(jié)果出來(lái)與預(yù)期相差甚遠(yuǎn)，造成的損失無(wú)法估量，更無(wú)法挽回，才悔之晚矣；有的一味要求實(shí)現(xiàn)目標(biāo)，呈現(xiàn)的工作狀態(tài)總是在“救火”，每天花費(fèi)大量時(shí)間應(yīng)對(duì)不在規(guī)劃內(nèi)的事情，忙忙碌碌，使整個(gè)管理工作陷入被動(dòng)局面。甚至有的為了實(shí)現(xiàn)目標(biāo)不計(jì)后果，以犧牲企業(yè)長(zhǎng)遠(yuǎn)利益來(lái)獲取短期的發(fā)展，這對(duì)企業(yè)無(wú)疑是“致命”的。這些問(wèn)題急需引起關(guān)注，加以督導(dǎo)，采取措施、堅(jiān)決遏制。
過(guò)程管理水平的高低同樣決定企業(yè)的影響力和競(jìng)爭(zhēng)力。“極具國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)力的以汽車板為引領(lǐng)的精品板材基地，在汽車板行業(yè)代表鞍鋼集團(tuán)最高水平”的戰(zhàn)略目標(biāo)是本鋼集團(tuán)干部職工共同遵循的工作方向。在實(shí)現(xiàn)這一戰(zhàn)略目標(biāo)過(guò)程中，無(wú)論是生產(chǎn)、研發(fā)、銷售過(guò)程，還是采購(gòu)、質(zhì)量、設(shè)備、物流、財(cái)務(wù)、人力資源等過(guò)程，都需要管理者和職工共同深入推進(jìn)過(guò)程管理，以精益的思想、系統(tǒng)的思維、運(yùn)營(yíng)的意識(shí)、流程的觀念、標(biāo)準(zhǔn)的做法、變革的決心，在管理理念與思維上注重三“性”：關(guān)聯(lián)性、邏輯性、系統(tǒng)性；在運(yùn)行機(jī)制和模式上注重三“化”：結(jié)構(gòu)化、流程化、標(biāo)準(zhǔn)化。凡事按照體系建設(shè)來(lái)規(guī)范、來(lái)管理，并注重各個(gè)過(guò)程、體系之間的協(xié)同貫通、貫通集成，保證過(guò)程管理的有效實(shí)施。
好的結(jié)果是由好的過(guò)程和好的行動(dòng)產(chǎn)生的。深入推進(jìn)過(guò)程管理，我們的管理者和職工還需要精準(zhǔn)把握過(guò)程管理的基點(diǎn)——樹立“預(yù)防為主”的理念，以戰(zhàn)略目標(biāo)為導(dǎo)向，將管結(jié)果轉(zhuǎn)變?yōu)楣苓^(guò)程和管行為，變“救火”管理為“防火”管理。在“防火”管理中，將管理的重點(diǎn)放在“防”上 ，理業(yè)務(wù)、搭框架、走流程、建標(biāo)準(zhǔn)，全人員、全過(guò)程、全方位地以制度、流程和標(biāo)準(zhǔn)的執(zhí)行為參照，做到“防”“治”結(jié)合、精益過(guò)程管理。
可喜的是，在本鋼集團(tuán)一些單位的管理實(shí)踐中，有許多過(guò)程管理好的經(jīng)驗(yàn)、做法值得推廣和借鑒。如有的單位采用可視化管理，推行經(jīng)營(yíng)績(jī)效管理板、SQCDP生產(chǎn)績(jī)效管理板、計(jì)劃控制管理板、問(wèn)題跟蹤管理板、項(xiàng)目跟蹤管理板、質(zhì)量控制管理板、職工技能管理板、宣傳示范管理板等，這些“管理看板”對(duì)各個(gè)環(huán)節(jié)、各個(gè)過(guò)程進(jìn)行可視化的測(cè)量、監(jiān)控，成為一套反饋、預(yù)警、預(yù)防、響應(yīng)系統(tǒng)，一切看得見、看得明、看得清，變靜態(tài)分析為動(dòng)態(tài)管理，變事后把關(guān)為事前預(yù)防，變結(jié)果導(dǎo)向?yàn)檫^(guò)程控制，直面安全、生產(chǎn)、設(shè)備、能源、成本等管理過(guò)程，事中控制、動(dòng)態(tài)記錄、快速響應(yīng)，解決問(wèn)題。
可以說(shuō)，精益管理倡導(dǎo)的可視化管理、管理者標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)、分層例會(huì)等管理模式非常適用于生產(chǎn)運(yùn)行系統(tǒng)的過(guò)程管理。厘清它們之間的因果關(guān)系、協(xié)同聯(lián)動(dòng)，我們會(huì)發(fā)現(xiàn)，管理者標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)是過(guò)程管理系統(tǒng)的驅(qū)動(dòng)力，可視化管理將驅(qū)動(dòng)力轉(zhuǎn)化為牽引力，分層例會(huì)控制著運(yùn)行的方向和節(jié)奏，管理機(jī)制和企業(yè)文化約束運(yùn)行動(dòng)力。
其中，管理者標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)正是督促工作行為改變，把被動(dòng)變主動(dòng)，把事后變事前，把一次性變規(guī)律性，形成 “防火”模式。同時(shí)督促管理者進(jìn)行走動(dòng)管理，現(xiàn)場(chǎng)督導(dǎo)檢查，對(duì)照標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)照管理板管理目標(biāo)，及時(shí)掌握現(xiàn)場(chǎng)績(jī)效偏差和及時(shí)發(fā)現(xiàn)過(guò)程潛在問(wèn)題，自主或與快速響應(yīng)團(tuán)隊(duì)一起快速糾偏，打通堵點(diǎn)、盲點(diǎn)、斷點(diǎn)，維護(hù)過(guò)程使之處于正常狀況。而分層例會(huì)正是每日責(zé)任目標(biāo)確保和關(guān)注流程并采取改善措施的工具。每位員工將目標(biāo)責(zé)任以及對(duì)流程的嚴(yán)格執(zhí)行作為日常活動(dòng)的核心，接受任務(wù)計(jì)劃、執(zhí)行目標(biāo)、問(wèn)題響應(yīng)、持續(xù)改善，用自身行動(dòng)確保過(guò)程管理穩(wěn)定順暢流動(dòng)，讓安全可靠性、現(xiàn)場(chǎng)透明性、質(zhì)量穩(wěn)定性、成本可控性、交付準(zhǔn)時(shí)性、人員自主性大大提升。
追求卓越，讓本鋼看見世界；改進(jìn)創(chuàng)新，讓世界看見本鋼。以“建設(shè)新本鋼、支撐新鞍鋼”為己任的本鋼集團(tuán)干部職工始終勇于實(shí)施有意義的改變、有價(jià)值的創(chuàng)新，對(duì)過(guò)程管理問(wèn)題實(shí)施改進(jìn)也不會(huì)例外。期待在全體本鋼干部職工的積極努力下，強(qiáng)化過(guò)程精益管理、追求卓越行穩(wěn)致遠(yuǎn)的本鋼集團(tuán)管理水平不斷提升，在不遠(yuǎn)的將來(lái)成為示范引領(lǐng)，向世界提供卓越績(jī)效管理的“本鋼方案”。
過(guò)程管理一直是鞍鋼集團(tuán)和本鋼集團(tuán)推進(jìn)卓越績(jī)效管理體系建設(shè)的重中之重。本鋼集團(tuán)圍繞鞍鋼集團(tuán)“7531”戰(zhàn)略目標(biāo)，科學(xué)制定自身戰(zhàn)略發(fā)展規(guī)劃，并通過(guò)戰(zhàn)略指引，按照對(duì)經(jīng)營(yíng)全過(guò)程的價(jià)值貢獻(xiàn)度和戰(zhàn)略的重要度，以及對(duì)績(jī)效的影響度進(jìn)行定量和定性分析，系統(tǒng)梳理，識(shí)別價(jià)值創(chuàng)造過(guò)程和支持過(guò)程，確定過(guò)程要求，進(jìn)行過(guò)程設(shè)計(jì)，并適時(shí)根據(jù)戰(zhàn)略調(diào)整、經(jīng)營(yíng)目標(biāo)分解，結(jié)合過(guò)程運(yùn)行監(jiān)測(cè)結(jié)果、對(duì)標(biāo)管理、競(jìng)爭(zhēng)力分析等，評(píng)審過(guò)程要求的適宜性、有效性，優(yōu)化流程，調(diào)整過(guò)程要求，完善管理標(biāo)準(zhǔn)，適應(yīng)發(fā)展需要。
而在如此重視的情況下，有些單位在過(guò)程管理中還是“走了樣”“變了味”，并且暴露出“不良跡象”：有的管理者或職工只將結(jié)果導(dǎo)向作為思維方式和工作方式，眼睛不盯現(xiàn)場(chǎng)、現(xiàn)實(shí)、現(xiàn)物，只盯結(jié)果，等到結(jié)果出來(lái)與預(yù)期相差甚遠(yuǎn)，造成的損失無(wú)法估量，更無(wú)法挽回，才悔之晚矣；有的一味要求實(shí)現(xiàn)目標(biāo)，呈現(xiàn)的工作狀態(tài)總是在“救火”，每天花費(fèi)大量時(shí)間應(yīng)對(duì)不在規(guī)劃內(nèi)的事情，忙忙碌碌，使整個(gè)管理工作陷入被動(dòng)局面。甚至有的為了實(shí)現(xiàn)目標(biāo)不計(jì)后果，以犧牲企業(yè)長(zhǎng)遠(yuǎn)利益來(lái)獲取短期的發(fā)展，這對(duì)企業(yè)無(wú)疑是“致命”的。這些問(wèn)題急需引起關(guān)注，加以督導(dǎo)，采取措施、堅(jiān)決遏制。
過(guò)程管理水平的高低同樣決定企業(yè)的影響力和競(jìng)爭(zhēng)力。“極具國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)力的以汽車板為引領(lǐng)的精品板材基地，在汽車板行業(yè)代表鞍鋼集團(tuán)最高水平”的戰(zhàn)略目標(biāo)是本鋼集團(tuán)干部職工共同遵循的工作方向。在實(shí)現(xiàn)這一戰(zhàn)略目標(biāo)過(guò)程中，無(wú)論是生產(chǎn)、研發(fā)、銷售過(guò)程，還是采購(gòu)、質(zhì)量、設(shè)備、物流、財(cái)務(wù)、人力資源等過(guò)程，都需要管理者和職工共同深入推進(jìn)過(guò)程管理，以精益的思想、系統(tǒng)的思維、運(yùn)營(yíng)的意識(shí)、流程的觀念、標(biāo)準(zhǔn)的做法、變革的決心，在管理理念與思維上注重三“性”：關(guān)聯(lián)性、邏輯性、系統(tǒng)性；在運(yùn)行機(jī)制和模式上注重三“化”：結(jié)構(gòu)化、流程化、標(biāo)準(zhǔn)化。凡事按照體系建設(shè)來(lái)規(guī)范、來(lái)管理，并注重各個(gè)過(guò)程、體系之間的協(xié)同貫通、貫通集成，保證過(guò)程管理的有效實(shí)施。
好的結(jié)果是由好的過(guò)程和好的行動(dòng)產(chǎn)生的。深入推進(jìn)過(guò)程管理，我們的管理者和職工還需要精準(zhǔn)把握過(guò)程管理的基點(diǎn)——樹立“預(yù)防為主”的理念，以戰(zhàn)略目標(biāo)為導(dǎo)向，將管結(jié)果轉(zhuǎn)變?yōu)楣苓^(guò)程和管行為，變“救火”管理為“防火”管理。在“防火”管理中，將管理的重點(diǎn)放在“防”上 ，理業(yè)務(wù)、搭框架、走流程、建標(biāo)準(zhǔn)，全人員、全過(guò)程、全方位地以制度、流程和標(biāo)準(zhǔn)的執(zhí)行為參照，做到“防”“治”結(jié)合、精益過(guò)程管理。
可喜的是，在本鋼集團(tuán)一些單位的管理實(shí)踐中，有許多過(guò)程管理好的經(jīng)驗(yàn)、做法值得推廣和借鑒。如有的單位采用可視化管理，推行經(jīng)營(yíng)績(jī)效管理板、SQCDP生產(chǎn)績(jī)效管理板、計(jì)劃控制管理板、問(wèn)題跟蹤管理板、項(xiàng)目跟蹤管理板、質(zhì)量控制管理板、職工技能管理板、宣傳示范管理板等，這些“管理看板”對(duì)各個(gè)環(huán)節(jié)、各個(gè)過(guò)程進(jìn)行可視化的測(cè)量、監(jiān)控，成為一套反饋、預(yù)警、預(yù)防、響應(yīng)系統(tǒng)，一切看得見、看得明、看得清，變靜態(tài)分析為動(dòng)態(tài)管理，變事后把關(guān)為事前預(yù)防，變結(jié)果導(dǎo)向?yàn)檫^(guò)程控制，直面安全、生產(chǎn)、設(shè)備、能源、成本等管理過(guò)程，事中控制、動(dòng)態(tài)記錄、快速響應(yīng)，解決問(wèn)題。
可以說(shuō)，精益管理倡導(dǎo)的可視化管理、管理者標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)、分層例會(huì)等管理模式非常適用于生產(chǎn)運(yùn)行系統(tǒng)的過(guò)程管理。厘清它們之間的因果關(guān)系、協(xié)同聯(lián)動(dòng)，我們會(huì)發(fā)現(xiàn)，管理者標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)是過(guò)程管理系統(tǒng)的驅(qū)動(dòng)力，可視化管理將驅(qū)動(dòng)力轉(zhuǎn)化為牽引力，分層例會(huì)控制著運(yùn)行的方向和節(jié)奏，管理機(jī)制和企業(yè)文化約束運(yùn)行動(dòng)力。
其中，管理者標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)正是督促工作行為改變，把被動(dòng)變主動(dòng)，把事后變事前，把一次性變規(guī)律性，形成 “防火”模式。同時(shí)督促管理者進(jìn)行走動(dòng)管理，現(xiàn)場(chǎng)督導(dǎo)檢查，對(duì)照標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)照管理板管理目標(biāo)，及時(shí)掌握現(xiàn)場(chǎng)績(jī)效偏差和及時(shí)發(fā)現(xiàn)過(guò)程潛在問(wèn)題，自主或與快速響應(yīng)團(tuán)隊(duì)一起快速糾偏，打通堵點(diǎn)、盲點(diǎn)、斷點(diǎn)，維護(hù)過(guò)程使之處于正常狀況。而分層例會(huì)正是每日責(zé)任目標(biāo)確保和關(guān)注流程并采取改善措施的工具。每位員工將目標(biāo)責(zé)任以及對(duì)流程的嚴(yán)格執(zhí)行作為日常活動(dòng)的核心，接受任務(wù)計(jì)劃、執(zhí)行目標(biāo)、問(wèn)題響應(yīng)、持續(xù)改善，用自身行動(dòng)確保過(guò)程管理穩(wěn)定順暢流動(dòng)，讓安全可靠性、現(xiàn)場(chǎng)透明性、質(zhì)量穩(wěn)定性、成本可控性、交付準(zhǔn)時(shí)性、人員自主性大大提升。
追求卓越，讓本鋼看見世界；改進(jìn)創(chuàng)新，讓世界看見本鋼。以“建設(shè)新本鋼、支撐新鞍鋼”為己任的本鋼集團(tuán)干部職工始終勇于實(shí)施有意義的改變、有價(jià)值的創(chuàng)新，對(duì)過(guò)程管理問(wèn)題實(shí)施改進(jìn)也不會(huì)例外。期待在全體本鋼干部職工的積極努力下，強(qiáng)化過(guò)程精益管理、追求卓越行穩(wěn)致遠(yuǎn)的本鋼集團(tuán)管理水平不斷提升，在不遠(yuǎn)的將來(lái)成為示范引領(lǐng)，向世界提供卓越績(jī)效管理的“本鋼方案”。
2022-06-27