本鋼新聞
數(shù)字引領 AI加持 智慧集控
本鋼集團冷軋工序全面進入智能化生產(chǎn)新時代
  近日,占地460平方米,集數(shù)據(jù)采集、信息監(jiān)控、協(xié)同操作、生產(chǎn)協(xié)調(diào)等功能于一體的板材冷軋總廠智能集控中心建成并投入使用,標志著本鋼集團冷軋工序全面邁入數(shù)字化、智能化、集控化新時代,同時在鞍鋼集團范圍內(nèi)首次實現(xiàn)了冷軋全工序集中管控。
  據(jù)該總廠相關負責人介紹,該中心目前能夠?qū)θ滠垍^(qū)域4條主產(chǎn)線10個操控臺及調(diào)度室進行集成控制,并預留高強鋼機組及公輔工位,具備進一步升級為冷軋總廠智能控制中心的能力。該中心能夠?qū)崿F(xiàn)生產(chǎn)、質(zhì)量、設備、安全、能源等關鍵績效數(shù)據(jù)的實時化、數(shù)字化、圖形化展示,確保生產(chǎn)操作和技術人員可以對全流程信息進行快速掌握,提高生產(chǎn)運營的整體水平。此外,該中心室內(nèi)共設11個工位,與集控前相比優(yōu)化崗位人員60人,人員優(yōu)化率達23%,技術人員數(shù)據(jù)統(tǒng)計量下降60%。
  近兩年來,該總廠以“智慧冷軋”數(shù)字化轉(zhuǎn)型為突破口不斷激發(fā)企業(yè)發(fā)展活力。三冷軋區(qū)域軋后庫無人行車投入使用,在提升作業(yè)效率的同時實現(xiàn)了本質(zhì)化安全。五號熱鍍鋅機組作為本鋼的明星產(chǎn)線,裝備工業(yè)機器人5類7套,大大提高了生產(chǎn)的質(zhì)量和精度。AI視覺控制可實現(xiàn)“零差錯”上卷,AI退火爐巡檢機器人可代替人工對爐區(qū)設備溫度和環(huán)境有害氣體進行監(jiān)測;AI平整模型可實現(xiàn)工藝數(shù)據(jù)的精準控制,提升產(chǎn)品控制精度,減少每卷延伸率不符長度。智能化裝備節(jié)省人力物力,鍍鋅機組3D崗位替換率實現(xiàn)100%,據(jù)統(tǒng)計年可實現(xiàn)效益200余萬元。
  各類數(shù)字化、智能化設備的應用,為實現(xiàn)本鋼集團冷軋工序智能工廠建設提供了有力支撐。在剛剛結束的鞍鋼集團第六屆“數(shù)字鞍鋼·數(shù)字生態(tài)”現(xiàn)場推進會上,該總廠作為本鋼數(shù)字化轉(zhuǎn)型的示范單位進行了展示,受到了與會者的一致贊譽。面向未來,該總廠將以高水平的智能化裝備為依托全面邁進“智慧管理、智慧運行、智能制造”時代,為本鋼信息化水平的發(fā)展和鞍鋼集團建設世界一流企業(yè)貢獻力量。
2023-11-13