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　　中冶京誠旗下北京京誠鼎宇管理系統有限公司作為鋼鐵行業智能制造重要推廣者和踐行者，先后參與了五礦營口中板有限責任公司中厚板的智能控制系統和全流程的智能制造執行系統（MES）項目， 4月2日又成功中標營鋼智能生產管控中心項目。
 
　　鋼鐵制造流程長、工序復雜，迫切需要通過信息化和智能化手段對整個生產過程、能源調度、產品質量和生產成本進行有效的管控。為此營鋼公司智能生產管控中心采用數字孿生和工業大數據分析技術構建世界領先的智慧管控中心，提升工廠管控水平。智慧管控中心主要功能如下：
 
　　實現全面信息融合互通：智能管控中心構建企業工業大數據平臺，融合貫通ERP、生產、能源、質量、物流、設備管理系統等業務數據，實現產品從訂單到生產過程再到客戶跟蹤的全壽命周期的數據集成，徹底解決了信息孤島問題。
 
　　實現一體化智能調度：構建全廠生產調度、能源調度、設備管理及物流調度等業務扁平化管理平臺，實現公司一級計劃、一級管控調度、一級成本核算，各個環節緊密聯動，提高生產管理效率，降低能源消耗。
 
　　實現站所無人化管控：智能管控中心將建立能源站所集中監控系統，對水系統、變電站、煤氣系統等站所現場無人化管理，在管控中心實現集中遠程監控，大大減少操作人員定員，提升勞動生產率，同時提高了調度效率。
 
　　實現數字化孿生工廠：運用GIS/BIM技術，構建主體工序數字孿生工廠，實現生產經營狀況動態跟蹤和實時管控的可視化，使管控人員直觀有效地進行調度和管理。
 
　　實現大數據智能分析及決策：基于生產運行的大數據積累，建立智能化模型分析，實現對生產和質量等方面智能分析和預測，為管理人員的決策提供快捷、準確、高效的數據支撐。
 
　　五礦營鋼智能管控中心項目是中冶京誠新一代鋼鐵企業集團級智能化管控的實踐和創新，借助數字化孿生技術和大數據分析技術，智能化管控平臺將進一步推動鋼鐵智能化管控水平，樹立中冶京誠冶金行業智能制造品牌。