本鋼新聞
強(qiáng)化管理 合理規(guī)劃 對標(biāo)攻關(guān)
礦業(yè)公司多措并舉精準(zhǔn)發(fā)力降本增效
  礦業(yè)公司著眼企業(yè)生產(chǎn)發(fā)展大局,精準(zhǔn)發(fā)力,多措并舉,扎實(shí)推進(jìn)各項(xiàng)降成本工作,取得顯著成效。上半年,該公司變動(dòng)成本比預(yù)算降低1636萬元,其中,精礦工序定額降低601萬元,石灰石、生灰工序定額降低337萬元,球團(tuán)工序定額降低66萬元,可控費(fèi)用降低632萬元。
  今年上半年,面對礦源不足、采場配礦困難、精礦提質(zhì)等不利因素,礦業(yè)公司不等不靠,結(jié)合自身實(shí)際,針對制約降本增效的主要問題,主動(dòng)想辦法、訂措施、抓落實(shí),在保證主要產(chǎn)品產(chǎn)量的同時(shí),實(shí)現(xiàn)了成本的穩(wěn)步降低。
  為打贏成本攻堅(jiān)戰(zhàn),礦業(yè)公司以提高設(shè)備管理水平為著力點(diǎn),不斷強(qiáng)化設(shè)備運(yùn)行管理,提高設(shè)備運(yùn)行效率。其中,礦業(yè)南芬選礦廠對四選主場廠房磁選機(jī)進(jìn)行了部分更換,并進(jìn)一步對生產(chǎn)操作規(guī)程進(jìn)行完善,使球磨機(jī)的作業(yè)率達(dá)到95.59%,選礦的金屬回收率達(dá)到80.32%,為降本增效提供有利條件。
  在實(shí)際生產(chǎn)工作中,礦業(yè)公司對各采場的采掘順序、運(yùn)輸線路、排土工藝及順序進(jìn)行了優(yōu)化。對礦業(yè)南芬露天礦的矽石山及四號土場等部位的運(yùn)距進(jìn)行優(yōu)化,有效節(jié)約運(yùn)輸工作量,降低成本185萬元;對礦業(yè)歪頭山礦的主采場進(jìn)行改造,節(jié)約運(yùn)距,降低汽車運(yùn)輸功,減少運(yùn)輸成本22萬元。他們還對礦業(yè)賈家堡礦排土場進(jìn)行了合理規(guī)劃,降低排巖費(fèi)近400萬元。
  礦業(yè)公司在強(qiáng)化消耗定額攻關(guān)上下功夫,通過強(qiáng)化管控職能、持續(xù)推進(jìn)對標(biāo)挖潛、節(jié)能降耗工作,降低成本500余萬元。其中,礦業(yè)南芬露天礦充分發(fā)揮職能部門對成本費(fèi)用的管控作用,將主要定額指標(biāo)落實(shí)到責(zé)任科室,實(shí)現(xiàn)成本管理的雙重控制,取得了良好效果。礦業(yè)南芬露天礦運(yùn)礦作業(yè)區(qū)實(shí)行大車耗柴油單機(jī)臺考核,將柴油消耗指標(biāo)與獎(jiǎng)金掛鉤,嚴(yán)格考核、獎(jiǎng)優(yōu)罰劣,有效增強(qiáng)大車司機(jī)節(jié)油意識;礦業(yè)賈家堡礦通過合理控制碎礦系統(tǒng)工作負(fù)荷,提高磨機(jī)效率,使原礦粒度更加穩(wěn)定,實(shí)現(xiàn)了電耗的穩(wěn)步降低;礦業(yè)石灰石礦通過對豎窯、回轉(zhuǎn)窯原料實(shí)行分級入窯、加強(qiáng)工藝煅燒技術(shù)等措施,確定能源介質(zhì)與原料煅燒最佳結(jié)合點(diǎn),降低焦炭及煤氣消耗;遼陽球團(tuán)廠大力開展膨潤土消耗指標(biāo)攻關(guān),不斷優(yōu)化復(fù)合土配方,精準(zhǔn)配料,取得了顯著成效。
  此外,上半年,礦業(yè)公司還通過回收土場低品位礦石,提高含鐵資源利用效率,彌補(bǔ)了礦源不足的缺口;加大了對備件的修復(fù)力度,進(jìn)一步擴(kuò)大自修備件及國產(chǎn)化范圍。據(jù)統(tǒng)計(jì),該公司上半年共完成備件修舊7985件,創(chuàng)效3200余萬元。不僅如此,該公司還加大了對廢鋼鐵的回收力度,1~6月份共回收廢鋼鐵2703噸,比計(jì)劃多回收1083噸,為企業(yè)多創(chuàng)效200余萬元。
2018-07-27