本鋼新聞
詳實(shí)準(zhǔn)確數(shù)據(jù)成為企業(yè)降本增效“利器”
本鋼集團(tuán)細(xì)化計(jì)量管理助力港途耗“瘦身”
  港途耗比率逐步下降,不但降低了企業(yè)成本,也促進(jìn)了管理水平的提高。為應(yīng)對(duì)嚴(yán)峻的外部市場環(huán)境,本鋼集團(tuán)通過細(xì)化計(jì)量管理,全過程、全方位深挖內(nèi)潛,降低生產(chǎn)成本。目前,本鋼集團(tuán)港耗率已由2012年的1.86%降至0.28%,途耗率由2011年的2.69%降至0.75%,創(chuàng)造了顯著的經(jīng)濟(jì)效益。
  把降低大宗原燃料港途耗作為有力抓手,取得了實(shí)效。國貿(mào)公司物流事業(yè)部內(nèi)貿(mào)海運(yùn)室副主任曲成志說:“在本鋼港口大宗原燃料降耗管理中,‘計(jì)量’是我們港途耗工作能夠順利進(jìn)行的堅(jiān)實(shí)后盾。沒有準(zhǔn)確的計(jì)量數(shù)據(jù)支撐,管理工作無法做到有的放矢。”國貿(mào)公司從進(jìn)口原燃料到港商檢開始,對(duì)貨物的卸貨、存儲(chǔ)、裝車等港口作業(yè)全流程進(jìn)行管控,通過對(duì)全程數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析,查找港途耗產(chǎn)生的原因,拿出有效的解決辦法。通過理清思路、細(xì)化每道工序執(zhí)行步驟,港途耗工作有了實(shí)實(shí)在在的效果。
  早在2012年,本鋼集團(tuán)就圍繞港途耗工作進(jìn)行專項(xiàng)管理,成立了港途耗管理專項(xiàng)組,形成了專業(yè)化、系統(tǒng)化的管理團(tuán)隊(duì),科學(xué)管控開局良好。與國內(nèi)同行業(yè)相比,本鋼集團(tuán)港途耗管理專業(yè)化程度已名列前茅。
  作為計(jì)量工作的具體實(shí)施者,板材計(jì)控中心嚴(yán)把進(jìn)出關(guān)口,持續(xù)跟進(jìn)港途耗管理工作,積極做好計(jì)量統(tǒng)一管理、數(shù)據(jù)比對(duì)分析、重車停留、定期標(biāo)定衡器等工作,為本鋼集團(tuán)提供準(zhǔn)確的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)支持。定期對(duì)動(dòng)態(tài)、靜態(tài)軌道衡進(jìn)行標(biāo)定,確保衡器計(jì)量性能穩(wěn)定、數(shù)據(jù)準(zhǔn)確。定期到大連港、營口港、丹東港等港口對(duì)計(jì)量器具進(jìn)行標(biāo)定,確保出港檢斤數(shù)據(jù)準(zhǔn)確,為降本增效提供科學(xué)依據(jù)。另外,該中心對(duì)車皮檢斤自重與車廂標(biāo)準(zhǔn)自重存在的偏差進(jìn)行分車型統(tǒng)計(jì),根據(jù)統(tǒng)計(jì)結(jié)果,尋求好的解決辦法,使偏差值更加趨于合理。通過加強(qiáng)對(duì)各流程環(huán)節(jié)的監(jiān)管,明確職責(zé),理清問題,制訂整改措施,提升本鋼市場信譽(yù)度。
  港途耗管理是一項(xiàng)長期、繁雜的工作,需要各單位形成合力,拓展思路,堅(jiān)持不懈地開展工作。對(duì)內(nèi),本鋼集團(tuán)統(tǒng)一板材、北營兩廠區(qū)的計(jì)量管理辦法、煤炭采制化標(biāo)準(zhǔn),以保證同礦點(diǎn)、同時(shí)段到廠區(qū)的數(shù)據(jù)偏差合理;實(shí)施重車停留制度。對(duì)外,在途耗方面,深入各礦了解供方的計(jì)量、水分管理情況,查找產(chǎn)生途耗的原因,對(duì)異議索賠提供支持;定期開展異議索賠工作。在港耗方面,采用港口費(fèi)率與損耗指標(biāo)掛鉤的方式,使港口對(duì)本鋼集團(tuán)的降耗工作給予高度重視與配合,對(duì)在港物料加強(qiáng)管理、加大回收力度,減少損耗。
  通過本鋼集團(tuán)制造部、國貿(mào)公司、采購中心、板材計(jì)控中心等部門和單位持之以恒、常抓不懈的共同努力,一些港途耗工作中存在的問題依靠計(jì)量基礎(chǔ)數(shù)據(jù),得到了徹底治理,并取得了顯著成效。
2019-05-06